CLEARPOINT® 3eco: 

새로운 고성능 고효율 에너지 절감형 필터 장치

오일 제거 성능 향상

최신 세대의 CLEARPOINT® 3 에코 압축 공기 필터 시리즈를 통해 압축 공기 여과 솔루션을 개선하고 오일 에어로졸의 증착 속도를 최대 10배까지 높일 수 있습니다.  차압을 최대 50%까지 동시에 낮출 수 있으며, 따라서 에너지 효율을 상당히 최적화할 수 있습니다. 

에너지 효율적이고 안전한 압축 공기 여과

신소재 및 생산기술 활용,  유체 흐름 최적화, 부식 방지 하우징 설계 등을 통하여 에너지 효율을 비약적으로 향상 시켰습니다.

CLEARPOINT® 3eco는 안전하고 신뢰할 수 있는 여과와 비용의 최소화로 보다 개선된 품질의 압축 공기를 낮은 비용을 통하여 제공합니다.

국제 공인 기관에서 검증된 성능의 필터 장치.

새로운 3 에코 필터는 ISO 12500에 따라 독립 IUTA 연구소에 의해 검증되었습니다.
이는 기본적인 3단계 필터만으로도 고객의 요구에 맞는 고품질의 압축공기를 공급할 수 있음을 의미 합니다. 

- 권장 설치 : C(25 micro), F(1 micro), S(0.01 micro)

       CLEARPOINT® 3eco의 장점

CLEARPOINT® 3eco – 활용에 따른 낮은 운영 비용 차압 최적화

압축 공기 필터의 사용 수명 비용을 평가할 때 결정적인 요인은 차압 중에 발생하는 에너지 소비량입니다.

새로운 CLEARPOINT® 3에코 필터 요소와의 차압은 특히 낮습니다.
필터로 인한 에너지 소비는 최대 10배수까지 감소합니다. CLEARPOINT® 3E 필터와 비교하여 50% 향상된 값입니다.

필터는 에너지 효율 또는 성능 지향적으로 설계된 대로 구현될 수 있습니다.

연간 8,760시간의 작동 시간과 kWh당 140원 정도의 전력단가고 공급받는 일반적인 30 kWh 압축기(40 hp, 5 m³/min)를

사용하면 필터당 연간 최대 약 259,000원(185€)의 비용을 절감할 수 있습니다. 

* 습포화상태에서 새로운 S-Filter의 차압
에너지 효율적인 설계 볼륨 흐름을 가진 모듈식 필터 치수의 경우. 곡선의 점프는 다양한 필터 크기에서의 각각의 길이/직경 관계에서 비롯됩니다.

새로운 재료 및 생산 프로세스 모든 것을 가능하게 하다

CLEARPOINT® 3 에코 필터는 선구적인 재료를 사용하여 성능을 크게 향상시킵니다. 필터 매체의 외부에 있는 혁신적인 개방형 합성 지지 플리스(mesh)는 다양한 필터 시스템에 필요한 강성을 보장하므로 필터 표면적을 감소시키지 않습니다. Softpleat 기술을 활용한 선구적인 생산 공정은 많은 표면으로부터 최적의 연결(입자 증착에 중요)과 더 높은 여과층 깊이(특히 오일 에어로졸의 경우 심층 여과)를 제공합니다.

새로운 CLEARPOINT® 3 에코 필터는 기존 CLEARPOINT® 3E 필터에 비해 운영 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

연간 에너지 절약량은 때때로 필터 요소의 구입 가격보다 더 높습니다. 또한 그에 따라 공정의 안전성과 효율성도 높아집니다.

CLEARPOINT® 3eco S040 – M032 나사산 필터:

* Class 1.-.1을 달성하기 위해, 추가적인 활성 탄소 필터와 먼지 필터는 일반적으로 결합 필터가 오일 증기를 유지할 수 없기 때문에 필요합니다.
필터 요소 온도 저항: 100 °C 습식 포화/120 °C 건조 공칭/에너지 효율적인 체적 흐름의 30%에서 효과적인 여과

PN16 보정 계수

* 작동 압력이 벗어날 경우 명시된 체적 흐름을 곱하십시오.
실제 작동 압력에 해당하는 보정 계수를 사용합니다.

필요한 필터 크기에 대한 계산 예제
PN16-필터에 대해 § 7 bar [ü] 사용 시
체적 흐름: 480 m3/h
작동 압력: 5bar [g]
보정 계수: 0.84
> 480 m3/h / 0.84 = 571 m3/h (7bar [ü])
필요한 필터 크기: M020

개별 요구사항에 대한 전체 개념

CLEARPOINT® 압축 공기 필터는 전문적인 압축 공기 처리를 위한 전체 개념의 일부입니다.
따라서 성능 최적화 구성요소에 대한 효율성 향상 및 부가가치 기능을 위한 모든 이점을 무손해 품질과 함께 제공합니다.

시험 및 시험필터 하우징에 관한 연구 실습 지향 세부 정보

필요한 압축 공기 품질에 대한 시스템 포함

가장 간단한 것부터 고성능 여과까지 필요한 품질 등급은 CLEARPOINT® 필터의 개수 및

여과 수준과 관련하여 시스템 구성 요소의 배열 및 조합에 결정적입니다.

* 작동 조건(흡기 공기, 외부 온도, 컴프레서 유형, 오일 유형...)에 따라 클래스 1을 달성할 수도 있습니다.

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다. 

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501 

흡착식 드라이어와 냉동식 드라이어의 차이점

두 방식의 차이점을 명확히 인식하기 위해서는 노점(이슬점, Dew Point)을 알아야만 합니다.

노점온도는 공기 중의 수분이 응축되기 시작하는 온도입니다.

그러므로 어떤 온도에서 공기 중에 함유되어 있는 수분량을 의미합니다.

노점온도가 낮으면 낮을수록 수분량이 적어 공기가 건조하다는 뜻입니다.

냉동식 드라이어는 공기를 냉각시켜 온도를 낮춰 수분을 이슬(Dew)로 만드는 것이기 때문에

노점온도를 빙점 온도 (0ºC)까지로 제한 할 수 밖에 없습니다.

그러나 흡착식은 수분을 H2O 분자상태로 흡착하는 것이기 때문에 이슬 맺힘도 없으므로

영하의 노점온도가 가능한 것입니다.

단, 압축공기의 (건구)온도는 대략 20~35ºC 정도가 될 것입니다.

냉동식 Air Dryer와 흡착식 Air Dryer의 차이점 비교

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[수질 및 수생태계 보전에 관한 법률] 

(2014. 03. 24 개정)

[배출허용기준법 (제 32조, 시행규칙 제34조)]

1. 지역구분 적용에 대한 공통기준

가. 공통 적용

1) 청정지역  

: 수질 및 수생태계 환경기준 '매우좋음(I a)' 등급 정도의 수질을 보전하여야 한다고 인 정되는 수역의 수질에 영향을 미치는 지역

2) 가 지역 

: 수질 및 수생태계 환경기준 '좋음(I b)' 및 '약간 좋음(II) 등급 정도의 수질을 보전하여 야 한다고 인정되는 수역의 수질에 영향을 미치는 지역

3) 나 지역  

: 수질 및 수생태계 환경기준 '보통(III), 약간나쁨(IV), 나쁨 (V) 등급' 정도의 수질을 보 전하여야 한다고 인정되는 수역의 수질에 영향을 미치는 지역

4) 특례 지역  

: 법제 49조 3항에 따른 공동처리 구역으로서 지정하는 지역 및 지자체장이 [산업입지 및 개발에 관한 법률] 제 8조에 따라 지정하는 농공단지

나.  [자연공원법] 제 2조 1호에 따른 자연공원의 공원구역 및 [수도법]제 7조에 따라 지정, 공고된 상수원 보호 구역은 '청정지역'으로 본다.

다.  정상가동 중인 공공하수처리시설에 바수설비를 연결하여 처리하고 있는 폐수배출시설 에 대한 배출기준은 '나 지역' 기준을 적용한다 

2. 항목별 배출기준

가. 생물학적 산소요구량, 화학적 산소요구량 및 부유물질량

나. 폐놀류 등 수질오염물질 ( 2014년 1월 1일부터 2015년 12월 31일가지 적용되는 기준)

* 전체 40개 항목 중 주요 7개 항목만 표시함.

* 배출 시설 및 방지 시설의 운영에 관한 규정은 법 제 38조 참조

법률 위반에 관한 처벌 규정

 가. 벌칙 규정 : 관련 법에 따라 30개 항목으로 구분하여 규정하고 있음. 

나. 과태료 규정

: 관련 법에 의거하여 초 19개 항목으로 구분하여 규정하고 있으며, 1차, 2차 및 3차에 걸쳐 과태료를 부과하고 각 위반 차수에 따라 최소 50만원에서 최고 1,000만원까지 부과하도록 규정하고 있음. (세부 사항은 관련 법 규정 참조)

◉ 배출허용기준-수질 (법 제32조, 시행규칙 제34조 관련)

항목별 배출허용기준

  페놀류 등 수질오염물질 (2014. 01. 01 ~ 2015. 12. 31 적용 기준)

◉ 법률위반에 대한 처분규정 (2014년 이후 적용)

: 벌칙 규정 – 각 관련 조항 참조. // 과태료 규정 별도(관련 법 제 82조 참조)

1. 벌칙 규정

: 총 30개 항목의 위반 사례로 구분되어 있으며(관련 법 : 제 12조, 15조, 33조, 37조, 38조, 40조, 42조, 47조, 60조, 62조 및 68조), 최소      100만원부터 최대 7년의 행정처분 또는 7천만원이하의 벌금 처분(법 제75조, 76조, 77조, 79조 및 80조)하 도록 규정하고 있음.

2. 과태료 규정 :

법 제 82조에 따라 19개 항목으로 위반행위를 구분하며, 적발 횟수에 따라 최소 60만원부터 최대 1천만원의 과태료를 부과함.

* 기타 상세한 사항은 관련 법 조항 참조 

* 설비 구현 관련 문의*

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특별 요구 사항을 충족하는 BEKOMAT® 솔루션

압축 공기 처리 중
기름 오염 먼지 입자의 형성이 일어나며 응축수에서 양이 일정하지 않고 피할 수 없다.
이는 오작동 또는 생산 손실로 이어질 수 있습니다.

특수 솔루션 개요:

*BEKOMAT® 03/06 LA/LALP/LP: 특히 고압용 공회전 부하 밸브가 있는/없는

CO 또는 스테인레스강에서 응축수 배수, 다단 및 터보 컴프레서(저압용)

*BEKOMAT® 03/06, CO 또는 스테인레스강- ATEX: 방폭용
*BEKOMAT® 08/09: 석유화학, 화학 산업 및 석유 플랜트, 대용량 압축기의 응축수 배출 장치
*BEKOMAT® 03/06/15/16VACU: 진공 시스템의 용도에 특화된 응축수 배출 장치

특수 솔루션 : 장점

› 배출 중 압축 공기 손실 없음
› 낮은 운영 비용
› 탁월한 신뢰성
› 내구성이 뛰어나며 더러움에도 강함
› 밸브 직경이 크면 유화액이 형성되지 않습니다
› 섬세한 기계 구성 요소 없음
› 설치가 간편하고 유지보수가 거의 필요 없음
› 다양한 연결 옵션
› 완전 자동화된 운영 및 모니터링
› 최신 시스템 모니터링에 대한 연결
› 먼지 형성에 따른 자동 청소 프로세스 시작

개별 BEKOMAT® 솔루션 개요

BEKOMAT® 03/06 LA/LALP: 특히 공회전 부하 밸브 유무 고압, 다단계 및 터보용 압축기, 저압용

BEKOMAT® 08/09: 대형 컴프레서가 있는 애플리케이션용

BEKOMAT ® 03/06/15/16VACU: 진공 시스템이 있는 응용 프로그램

기술 자료 BEKOMAT® 03/06: LA/LALP

기술 데이터 BEKOMAT® 08/09:

기술 자료 BEKOMAT® VACU

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

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   C.P : 010. 8667. 9501

자세한 정보는 첨부 파일을 확인해주세요↓

* 설치 회사 : MONIN, Bourges (프랑스)

* 적용 설비 : 제어 및 설비용 압축공기 

* 적용 제품 : METPOINT OCV, EVERDRY FRA-V

* 설비 요약 

 식품 산업은 안전한 제품을 원합니다. 중요한 영향을 미치는 요인은 생산 공정의 많은 지점에서 사용되는 압축 공기의 품질입니다.

프랑스의 시럽 생산업체 MONIN은 BEKO Technologies의 새로운 압축 공기 처리 장치를 Bourges 사이트에 설치했습니다.

이 시스템은 음식 및 음료 부문의 일반적인 요구 사항을 훨씬 뛰어넘는 가장 높은 요구를 충족시킵니다.

제어된 공정에 대한 측정 기술

 중요한 분석 및 문서화의 기초는 전류 부피 흐름과 압축 공기 소비량을 기록하는 센서 기술입니다. METPoint FLM 유량계는 정확한 사용 시점 모니터링을 제공합니다. METPOINT OCV 모니터링 시스템은 압축 공기 네트워크의 잔류 유증기 함량을 영구적으로 모니터링하며 약 1,000분의 1mg/m²의 정확도를 달성합니다. 이를 통해 전체 압축 공기 처리 체인이 탄화수소를 공정으로 이동시킬 수 있습니다. 따라서 MONIN은 공정 압축 공기의 품질과 순도를 영구적으로 보장할 수 있습니다.

[EVERDRY FRA-V]

[EVERDRY] 

흡착 건조기는 쉽고
터치 스크린을 통해 편리하게 작동할 수 있습니다.

[METPOINT OCV]
모니터링 시스템은 압축 공기의 순도를 모니터하고 인증합니다.

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501 

* 설치 회사 : Nycomed, Singen (독일) 

* 적용 설비 : 제어공기, 공정공기

* 적용 제품 : CLEARPoint, BECOKAT, BEKOMAT, OWAMAT

* 설비 요약

의약품 생산에 있어 가장 엄격한 위생 기준이 생산 조건에 적용됩니다.
이는 물론 필요한 압축 공기에도 적용됩니다. 민감한 제품을 오염시키지 않기 위해서는 반드시 기름이 없어야 합니다.

독일 싱겐에 있는 공장에서 제약 제조업체인 나이콤은 BEKO가 제공하는 포괄적인 시스템 솔루션에 의존하여

공정 공기를 안정적으로 오일 프리 방식으로 처리합니다.

CLEARPoint 미세필터 또는 BEKO의 분리도가 각각 0.1μm, 0.01μm인 울트라필터를 압축공기라인 하류에 설치하여 입자를 제거합니다.
BEKOMAT 응축수 배수관은 압축 공기 처리의 모든 관련 지점에 설치되며,

매니폴드를 통해 축적된 응축수를 OWAMAT 15 타입의 유수 분리기에 공급합니다.

[BECKAT]

[CLEARPoint]

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501 

* 설치 회사 : Meggle, Wasserburg (독일) 

* 적용 설비 : 컨베이어 공기, 압축공기 

* 적용 제품 : EVERDRY 

* 설비 요약 

고온 재생 흡착 건조기에 많은 양의 열에너지가 축적되며, 이 건조기는 다음을 사용합니다.

건조제 탈착을 위한 압축에서 나오는 압축열(HOOC)입니다.
Megle Wasserburg GmbH & Co. KG 유제품은 이것이 어떻게 식품업계의 생산 공정에 의미 있게 활용될 수 있는지를 보여 주었습니다.

EVERDRY 흡착 건조기는 추가적인 냉각수 회로 및 열 교환기로 보충되었습니다.

흡착 건조기의 작동 단계 및 작업 부하에 따라 건조 공정에서 최대 400 kW의 열 출력을 사용할 수 있습니다.
얻어진 에너지는 담수화 공장의 보일러 급수 예열 및 온수 처리에 사용됩니다.

[EVERDRY]

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501 

* 설치 회사 : Rheinfels-Quellen, Duisburg-Walsum  (독일)

* 적용 설비 : 제어 및 설비용 압축공기 

* 적용 제품 : BEKOKAT, DRAYPoint RA

독일의 대표적인 생수 회사인 Rheinfels-Quellen사의 14개의 수원지에서는 시간당 150톤의 순수한 물(Pure Mineral Water)이 생산됩니다.

이는 시간당  207,000개 이상의 병을 채울 수 있는 양입니다.

이렇게 뽑아올린 순수한 물을 용기에 담기 위하여 가장 우선시 되는 것이 물병 성형 과정의 필수 요소인 압축공기 내부에 존재하는 유분이 완전하게 제거하는 것 즉, 완전한 Oil-Free 상태의 압축공기를 구현하는 것이라고 할 수 있습니다.   

이러한 완전한 Oil-Free 상태의 압축공기를 구현을 위하여 Rheinfels-Quellen사는 BEKO 사의 오일산화장치인 [BEKOKAT] 설치하였습니다. 

이를 통하여 Rheinfels-Quellen사는 수년간 국제 기능 표준 IFS Food에 따라 인증을 받았으며 더 나아가  훨씬 더 엄격한 IFS Food 버전 6의 요구 사항도 만족하는 생산 라인을 구축할 수 있었습니다.

[BEKOKAT]

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501 

글로벌 제약사인  '화이자(Pfizer)'에서는 압축공기 설비를 어떻게 관리하고 있을까요?

모두가 알고 있듯이 제약 산업에 사용되는 ISO 8573-1, 규정에 의하여 완전한 Oil-Free 상태의 압축공기 상태를 구현하여야만 하며,

이러한 설비의 상태를 실시간으로 확인할 수 있는 모니터링 설비가 반드시 필요할 것입니다. 

   이에 대한 해결 방안으로 글로벌 제약사인  '화이자(Pfizer)'사에서는 주요한 설비인 컨베이어 및 생산라인용 압축공기 시스템에 대한 실시간 모니터링을 위하

유분함유량 측정 및 모니터일 설비인 [METPOINT OCV]를 설치하여 그 품질을 실시간으로 관리하고 있습니다.

* 설치 회사 : Pfizer, Freiburg  (독일)

* 적용 설비 : 컨베이어 및 생산라인용 압축공기 

* 적용 제품 : METPOINT OCV 

[METPOINT OCV ]

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

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   팩스 : 0504. 022. 0017

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* 설치 회사 : Lavazza, Gattinara (이탈리아)

* 적용 설비 : 제어 및 설비용 압축공기 

* 적용 제품 : BEKOKAT, METPOINT OCV 

* 설비 요약 

: 식음료산업의 경우 완전한 Oil-Free 상태의 압축공기를 필요로 하기 때문에 이탈리아의  제약회사(Lavazza, Gattinara)에서는 이러한 완전하고 신뢰로운  Oil-Free 상태의 압축공기  설비 구현을 위하여 유분산화장치(BEKOKAT)를 설치하여 운용 중에 있습니다. 

[BEKOKAT]

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

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   팩스 : 0504. 022. 0017

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