완벽한 응축수 처리 방안 | BEKOSPLIT® 11 | 12 | 13 | 14S | 15 | 16

완벽한 응축수의 처리를 원하신다면,  BEKOSPLIT®은 국내 관련 법규에 적합한 수준 이하(5 ppm)로 응축수를 처리합니다. 

응축수는 물리적인 힘(비중)과 거름방식 만으로 분리될 수 없는 경우가 대부분입니다.
이 때는 친환경적인 천연 계면활성제 등을 이용한 화학적으로 분해를 하는 작업이 필요합니다.

BEKOSPLIT®는 폐유성분으로 오염된 응축수를 처리해야 하는 기업을 위한 신뢰할 수 있는 현장 처리 솔루션입니다.
이 과정은 물에 용해되지 않는 기름과 고형물과 같은 유기 화합물로 오염된 응축수를 처리하기 위해 특별한 친환경적인 천연 계면활성제를 사용합니다.

BEKOSPLIT®는 DIBT(Deutches Institut für Bautchnik)에서 형식 승인을 받았습니다.  

국내 관련 법규에서는 배출수에 대하여 엄격하게 규정(NH : 5.0 ppm 미만)하고 있으며, 이러한 법규에 따라 응축수는 안전하게 처리 후 방류되어야 합니다.
BEKOSPLIT®는 응축수가 발생하는 지점에서 안전하고 비용 효율적인 방식으로 응축수를 처리할 수 있도록 하기 때문에 경제적이고 친환경적입 장치입니다.

BEKOSPLIT® 소모품

반응 분리약품(친환경적인 천연 계면활성제)와 필터백

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다. 

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

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CLEARPOINT® 고압 필터 

CLEARPOINT® 고압 필터 100~500bar:
혹독한 환경에 적합하도록 설계됨

압력이 증가함에 따라, 활용된 장치에 대한 요구사항도 증가한다.
특히 견고한 하우징과 최대 120°C의 높은 온도 저항으로 구성됩니다.
CLEARPOINT® 고압 필터는 고체 물질 오염, 에어로졸, 유증기 및 냄새를 안정적으로

분리할 수 있는 다양한 기술적, 경제적 이점을 제공합니다.

모든 디테일의 품질
High의 하우징, 필터 요소 캡 및 서포트 실린더 압력 필터는 다음과 같은 이유로 스테인레스강으로 제조됩니다.

이를 통해 부식을 방지하고 매우 긴 사용 수명을 보장할 수 있습니다.

CLEARPOINT® 고압 필터는 압력 단계 100, 350 및 500bar에 사용할 수 있으며 수동 배출 차단 및 

디퍼렌셜 압력계를 포함한 옵션입니다.  

모든 요구사항에 적합한 솔루션
CLEARPOINT® 고압 필터(100~500bar)는 다양한 여과 정도를 사용할 수 있습니다.

› 성능 스펙트럼:
40 ~ 4,020 m3/h
› 모든 금속 구성 요소
표준 스테인리스강
› 경제적 요소의 결정
선택적 차동 압력계에 의한 교환
› 제한된 요소 교환도 가능합니다.
공간적 조건
› 하우징 나사 보호
클램핑 나사를 통한 연결
› 단순 필터 요소 교환
후크 렌치를 사용
› 추적 가능성을 위한 포괄적이고 완전한 문서

CLEARPOINT® 고압 필터 100~500bar:

.

보정 계수 100bar [g] | 350bar [g] | 500bar [g]

CLEARPOINT® 고압 필터 100 ~500bar:

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측정 기술 | METPOINT® OCV 컴팩트

METPOINT® OCV 컴팩트:
지속적인 유증기 측정으로 공정 안전성 향상

오일은 압축 공기 처리 시 종종 과소평가되는 위험입니다.
오일은 압축 공기 시스템의 여러 곳에서 유증기 또는 에어로졸 형태로 발생하며 상당한 품질 문제를 초래할 수 있습니다.

METPOINT® OCV 콤팩트를 사용하면 압축된 공기의 잔류 유증기 함량을 영구적으로 점검할 수 있으며, 또한 규정된 표준을 정확하게 충족할 수 있습니다. 따라서 고객의 신뢰를 책임지고 충족시킵니다.

혁신적인 기술을 통한 신뢰성 있는 측정

METPOINT® OCV 콤팩트는 압축 공기 응용 분야에서 탄화수소 증기와 가스를 측정하기 위해 특별히 개발되었습니다.
검출 수위는 잔류유 함량의 1000분의 1 mg/m³ 정도로 낮으며, 지속적인 운전 중에 지속적으로 실행된다.
짧은 측정 간격은 가장 작은 편차라도 빠르고 안정적으로 표시할 수 있도록 합니다.

압축 공기 품질 문서화 및 문제 식별
측정 데이터는 압축 공기 품질을 문서화하고 오염원을 식별하는 데 사용할 수 있습니다.
정확한 측정을 위해 평가될 값은 온도와 압력에 대해 보정됩니다.
따라서 ISO 8573의 요건이 충족된다.

기준으로서의 정밀도: METPOINT® OCV 콤팩트 내 유증기 측정의 작동 원리

감압기 1에 의해 METPOINT®OCV 콤팩트의 작동 압력으로 감소된 압축 공기는 두 개의 부분 흐름으로 나뉜다.

한 부분은 측정 셀의 방향으로 직접 흐른다.

그 다른 부분은 열띤 purifier,으로 흘러간다.

촉매 분해 프로세스가 모든 탄화수소를 물(H2O)과 이산화탄소(CO2)로 변환합니다.

이제 탄화수소를 정제된 공기는 측정 셀 3의 기준 가스로 사용할 수 있습니다.

그러면 접착 가능성이 있는 탄화수소의 측정실이 정화되고 광이온화 검출기(PID)가 기준 가스를 기준으로 새로운 0 값을 결정합니다.

1 OCV 작동 조건에 맞게 설정된 통합 압력 제한 장치가 있는 가스 입구
2 현재 압축공기 시료와 정화조로부터의 기준가스 간 교환용 밸브
3 온도 및 압력 센서로 모니터링되는 측정 셀
4 광이온화 검출기 PID(UV 램프 및 검출기)
5 소음기가 있는 가스 배출구

밸브 2는 두 부분 흐름을 번갈아 측정 챔버로 유도합니다.
센서는 여기서 압력 및 온도를 모니터링합니다.
3. 그 후 고감도 광이온화 검출기(PID) 4는 각각의 유증기 함량을 결정한다.
측정된 공기는 소음기 5가 있는 노즐을 통해 주변 공기로 측정 챔버를 빠져나갑니다.
청정기와 측정실을 통한 압축 공기 흐름은 1.2 표준 리터/분(1bar(a), 20°C)입니다.

광이온화 검출기(PID)의 작동 원리

광이온화 검출기(PID)는 공기 흐름을 자외선에 노출시켜 탄화수소 함량을 측정합니다.
자외선은 빔을 통과하는 탄화수소 분자를 이온화시켜 전도성을 갖게 한다.
이 이온화 흐름은 정밀하게 측정되어 디스플레이에 표시됩니다.

PID에 장착된 UV 램프는 변화에 빠르게 반응할 수 있으며, 예를 들어 오일 부하가 더 높은 경우에도 항상 다시 작동할 준비가 되어 있습니다.
필터 천공으로 수년간 사용되어 온 이 측정 기술은 신뢰할 수 있는 측정을 보장합니다.

정화기를 통한 내부 기준 가스 발생

METPOINT® OCV 컴팩트의 장점 개요

다중점 보정
모든 METPOINT® OCV 콤팩트는 공장 내 10개 지점에서 보정되며 각 인증서는 장치에 동봉되어 있습니다. 보정 중에 오일을 나타내는 기준 가스는 보정된 가스 믹서를 통해 정의된 농도로 METPOINT® OCV 콤팩트 내로 라우팅됩니다. 이 장치는 가스 믹서의 디스플레이와 METPOINT® OCV 컴팩트 디스플레이 간의 대상/수치 비교를 사용하여 보정됩니다. 높은 재현성과 측정 정확도를 보장하기 위해 제조업체에서 유지보수를 수행하는 것이 좋습니다. 일 년에 한 번 인증된 기준 가스로 재보정을 동시에 수행해야 합니다. 따라서 수년 동안 METPOINT® OCV 콤팩트의 완벽한 기능을 보장받을 수 있으며, 항상 측정된 유증기 값에 의존할 수 있습니다.

간편하고 안전한 작동
METPOINT® OCV 콤팩트는 현재 측정 값(mg/m³의 오일 증기), ISO 8573 오일 등급 및 측정 시스템 상태에 대한 정보를 제공합니다.
또한 측정 셀과 정화기의 상태가 시각적으로 표시됩니다. 따라서 항상 측정값, 오일 등급, 시스템 상태에 대한 개요를 파악하고 압축 공기가 정상임을 즉시 알 수 있습니다.

의사소통
METPOINT® OCV 컴팩트에는 데이터 및 경보 메시지를 중앙 제어 센터로 전송하는 다양한 인터페이스가 장착되어 있습니다. 아날로그(4-20mA) 또는 ModBus RTURS485가 가능한 통신 방법입니다.
따라서 원격 제어 센터에서 유증기 측정을 제어하기 위해 신뢰할 수 있는 데이터 전송에 필요한 유연성을 확보할 수 있습니다. 또한 METPOINT® OCV 콤팩트에는 통합된 알람 접점이 있습니다.

일반적인 소스
압축 공기 중의 기름에 대한?

기본적으로 오일이 없는 경우에도
압축 공기가 생성되고 오일 캔
압축 공기계에 들어가다.

오염의 가능한 원인은 다음과 같습니다.
› 환경 및 주변 공기
› 밸브 및 피팅
› 파이프

오일이 압축 공기에서 발생할 수 있습니다.
액체형태의 시스템 뿐만 아니라
또한 에어로졸 또는 더 미세하게.
유증기가 되다 이러한 이유로,
BEKO Technologies는 측정 기술뿐만 아니라 까다로운 애플리케이션을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

METPOINT® OCV 콤팩트 및 오일 프리 압축 공기용 중앙 요소의 설치 예

ISO8573-1에 따라 측정 값 정의

 METPOINT® OCV 소형 범위 0.01에서 2.5mg/m³을 위해 설계되었다.

ISO 8573에 따라 각 등급에 대해 다음과 같은 제한이 정의되어 있습니다.

작동 압력 구성
METPOINT® OCV 콤팩트는 압축 공기 시스템의 요구 사항에 따라 광범위한 작동 압력 범위(3...50bar)로 조정할 수 있습니다.
감압기는 작동 조건이 자주 변경되더라도 현지 요구사항에 따라 시스템을 조정하고 애플리케이션에 대한 유연성을 제공할 수 있습니다.

신속측정
다른 기술과 비교하여, 이 경우에 사용되는 광이온화 검출기(PID)는 압축 공기 중 오일 함량의 가장 작은 변화에 빠르게 반응합니다.
차이를 표시하고 알람을 최단 시간 내에 트리거할 수 있습니다. 이는 압축 공기를 사용하는 사용자로서 항상 원하는 압축 공기의 품질에 의존할 수 있도록 요구하는 투명성과 안전성입니다.

METPOINT® OCV 컴팩트용 옵션 장비

축 공기 시스템 요구 사항에 따라 OCV 콤팩트에는 서로 다른 측정 섹션 DN20-80(1/2인치 – 11/2인치)과 고객별 DN80-xx(3인치부터)에 대한

샘플링 프로브를 장착할 수 있습니다. 시스템의 현지 상황에 맞게 6 x 1 mm(나사 피팅 포함)의 스테인리스강 파이프 구조를 제공할 수도 있습니다.
2. 압력이 최대 50bar(g)인 애플리케이션의 경우 작동 압력을 OCV 콤팩트 3에 허용되는 압력으로 줄이기 위해 압력계가 있는 감압기를 부속품으로

사용할 수 있습니다.

2막으로 더욱 뛰어난 성능 – METPOINT® OCV 컴팩트 및 BDL 컴팩트

데이터 로깅 Visualising
품질 – 기록되는 것이 볼 수 있다. 우리의 데이터 로거 명확한 통계와 그래프로 프로세스 데이터 해석된다.
따라서 측정된 값을 간단하고 실시간으로 이해하고 필요한 경우 즉시 조치를 취할 수 있습니다. 모든 장소, 항상부터.

보이지 않는 것을 보이게 하는 것
› 중앙 신호 처리 장치:
하나의 장치로 모니터링 완료
› 기존 솔루션과 통합할 수 있는 독립 솔루션
언제든지 장착 및 확장할 수 있는 시스템
› 전 세계 및 시스템 간 완벽한 네트워크 연결 데이터 전송

귀사의 유증기 측정을 위한 모바일 솔루션: METPOINT® MCA

휠의 BDL 데이터 로거와 결합된 METPOINT® OCV 컴팩트

당사의 모바일 측정 및 분석 유닛 METPOINT® MCA를 통해 전체 압축 공기 시스템에서 유증기를 점검하고 보다 집중적인 치료가 필요한 곳을 확인하십시오. 요구사항에 따라 다양한 장비 버전을 사용할 수 있습니다.

› 잔류 성분을 감시하기 위해› 센서 시스템이다.
› 터치 디스플레이가 장착› 내장된network-capable 데이터 로거다.
› 선택적으로 통합된 입자 측정기와 함께 특정의 측정을 위하여 이용할 수 있다.
압축 공기 공급 특히 종합적인 분석을 위한 추가적인 체적 유량 측정 장치,dewpoint 센서 압력 센서와 온도 감지기가 마감과 크기

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BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

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당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다. 

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

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   C.P : 010. 8667. 9501

KS B ISO 8573-1 : 2003 압축공기 - 오염물질 및 순도 등급' 규격의 이해

이제는 에너지로써 압축공기의 품질이 점점 더 엄격하게 요구되고 있는 것 같습니다.

KS B ISO 8573-1은 '압축공기-오염 물질 및 순도 등급' 규격입니다.

여기서 압축공기 오염물질을 3가지로 규정하고 있습니다.

즉 고체입자, 습도 및 액체 상태 물, 오일 등입니다.

A. 고체 입자 등급

B. 습도 등급

C. 오일 등급

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* 각 노줄당 Air Loss 표

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CLEARPOINT® 3eco: 

새로운 고성능 고효율 에너지 절감형 필터 장치

오일 제거 성능 향상

최신 세대의 CLEARPOINT® 3 에코 압축 공기 필터 시리즈를 통해 압축 공기 여과 솔루션을 개선하고 오일 에어로졸의 증착 속도를 최대 10배까지 높일 수 있습니다.  차압을 최대 50%까지 동시에 낮출 수 있으며, 따라서 에너지 효율을 상당히 최적화할 수 있습니다. 

에너지 효율적이고 안전한 압축 공기 여과

신소재 및 생산기술 활용,  유체 흐름 최적화, 부식 방지 하우징 설계 등을 통하여 에너지 효율을 비약적으로 향상 시켰습니다.

CLEARPOINT® 3eco는 안전하고 신뢰할 수 있는 여과와 비용의 최소화로 보다 개선된 품질의 압축 공기를 낮은 비용을 통하여 제공합니다.

국제 공인 기관에서 검증된 성능의 필터 장치.

새로운 3 에코 필터는 ISO 12500에 따라 독립 IUTA 연구소에 의해 검증되었습니다.
이는 기본적인 3단계 필터만으로도 고객의 요구에 맞는 고품질의 압축공기를 공급할 수 있음을 의미 합니다. 

- 권장 설치 : C(25 micro), F(1 micro), S(0.01 micro)

       CLEARPOINT® 3eco의 장점

CLEARPOINT® 3eco – 활용에 따른 낮은 운영 비용 차압 최적화

압축 공기 필터의 사용 수명 비용을 평가할 때 결정적인 요인은 차압 중에 발생하는 에너지 소비량입니다.

새로운 CLEARPOINT® 3에코 필터 요소와의 차압은 특히 낮습니다.
필터로 인한 에너지 소비는 최대 10배수까지 감소합니다. CLEARPOINT® 3E 필터와 비교하여 50% 향상된 값입니다.

필터는 에너지 효율 또는 성능 지향적으로 설계된 대로 구현될 수 있습니다.

연간 8,760시간의 작동 시간과 kWh당 140원 정도의 전력단가고 공급받는 일반적인 30 kWh 압축기(40 hp, 5 m³/min)를

사용하면 필터당 연간 최대 약 259,000원(185€)의 비용을 절감할 수 있습니다. 

* 습포화상태에서 새로운 S-Filter의 차압
에너지 효율적인 설계 볼륨 흐름을 가진 모듈식 필터 치수의 경우. 곡선의 점프는 다양한 필터 크기에서의 각각의 길이/직경 관계에서 비롯됩니다.

새로운 재료 및 생산 프로세스 모든 것을 가능하게 하다

CLEARPOINT® 3 에코 필터는 선구적인 재료를 사용하여 성능을 크게 향상시킵니다. 필터 매체의 외부에 있는 혁신적인 개방형 합성 지지 플리스(mesh)는 다양한 필터 시스템에 필요한 강성을 보장하므로 필터 표면적을 감소시키지 않습니다. Softpleat 기술을 활용한 선구적인 생산 공정은 많은 표면으로부터 최적의 연결(입자 증착에 중요)과 더 높은 여과층 깊이(특히 오일 에어로졸의 경우 심층 여과)를 제공합니다.

새로운 CLEARPOINT® 3 에코 필터는 기존 CLEARPOINT® 3E 필터에 비해 운영 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

연간 에너지 절약량은 때때로 필터 요소의 구입 가격보다 더 높습니다. 또한 그에 따라 공정의 안전성과 효율성도 높아집니다.

CLEARPOINT® 3eco S040 – M032 나사산 필터:

* Class 1.-.1을 달성하기 위해, 추가적인 활성 탄소 필터와 먼지 필터는 일반적으로 결합 필터가 오일 증기를 유지할 수 없기 때문에 필요합니다.
필터 요소 온도 저항: 100 °C 습식 포화/120 °C 건조 공칭/에너지 효율적인 체적 흐름의 30%에서 효과적인 여과

PN16 보정 계수

* 작동 압력이 벗어날 경우 명시된 체적 흐름을 곱하십시오.
실제 작동 압력에 해당하는 보정 계수를 사용합니다.

필요한 필터 크기에 대한 계산 예제
PN16-필터에 대해 § 7 bar [ü] 사용 시
체적 흐름: 480 m3/h
작동 압력: 5bar [g]
보정 계수: 0.84
> 480 m3/h / 0.84 = 571 m3/h (7bar [ü])
필요한 필터 크기: M020

개별 요구사항에 대한 전체 개념

CLEARPOINT® 압축 공기 필터는 전문적인 압축 공기 처리를 위한 전체 개념의 일부입니다.
따라서 성능 최적화 구성요소에 대한 효율성 향상 및 부가가치 기능을 위한 모든 이점을 무손해 품질과 함께 제공합니다.

시험 및 시험필터 하우징에 관한 연구 실습 지향 세부 정보

필요한 압축 공기 품질에 대한 시스템 포함

가장 간단한 것부터 고성능 여과까지 필요한 품질 등급은 CLEARPOINT® 필터의 개수 및

여과 수준과 관련하여 시스템 구성 요소의 배열 및 조합에 결정적입니다.

* 작동 조건(흡기 공기, 외부 온도, 컴프레서 유형, 오일 유형...)에 따라 클래스 1을 달성할 수도 있습니다.

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

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흡착식 드라이어와 냉동식 드라이어의 차이점

두 방식의 차이점을 명확히 인식하기 위해서는 노점(이슬점, Dew Point)을 알아야만 합니다.

노점온도는 공기 중의 수분이 응축되기 시작하는 온도입니다.

그러므로 어떤 온도에서 공기 중에 함유되어 있는 수분량을 의미합니다.

노점온도가 낮으면 낮을수록 수분량이 적어 공기가 건조하다는 뜻입니다.

냉동식 드라이어는 공기를 냉각시켜 온도를 낮춰 수분을 이슬(Dew)로 만드는 것이기 때문에

노점온도를 빙점 온도 (0ºC)까지로 제한 할 수 밖에 없습니다.

그러나 흡착식은 수분을 H2O 분자상태로 흡착하는 것이기 때문에 이슬 맺힘도 없으므로

영하의 노점온도가 가능한 것입니다.

단, 압축공기의 (건구)온도는 대략 20~35ºC 정도가 될 것입니다.

냉동식 Air Dryer와 흡착식 Air Dryer의 차이점 비교

* 설비 구현 관련 문의*

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   전화 : 031. 438. 0017

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[수질 및 수생태계 보전에 관한 법률] 

(2014. 03. 24 개정)

[배출허용기준법 (제 32조, 시행규칙 제34조)]

1. 지역구분 적용에 대한 공통기준

가. 공통 적용

1) 청정지역  

: 수질 및 수생태계 환경기준 '매우좋음(I a)' 등급 정도의 수질을 보전하여야 한다고 인 정되는 수역의 수질에 영향을 미치는 지역

2) 가 지역 

: 수질 및 수생태계 환경기준 '좋음(I b)' 및 '약간 좋음(II) 등급 정도의 수질을 보전하여 야 한다고 인정되는 수역의 수질에 영향을 미치는 지역

3) 나 지역  

: 수질 및 수생태계 환경기준 '보통(III), 약간나쁨(IV), 나쁨 (V) 등급' 정도의 수질을 보 전하여야 한다고 인정되는 수역의 수질에 영향을 미치는 지역

4) 특례 지역  

: 법제 49조 3항에 따른 공동처리 구역으로서 지정하는 지역 및 지자체장이 [산업입지 및 개발에 관한 법률] 제 8조에 따라 지정하는 농공단지

나.  [자연공원법] 제 2조 1호에 따른 자연공원의 공원구역 및 [수도법]제 7조에 따라 지정, 공고된 상수원 보호 구역은 '청정지역'으로 본다.

다.  정상가동 중인 공공하수처리시설에 바수설비를 연결하여 처리하고 있는 폐수배출시설 에 대한 배출기준은 '나 지역' 기준을 적용한다 

2. 항목별 배출기준

가. 생물학적 산소요구량, 화학적 산소요구량 및 부유물질량

나. 폐놀류 등 수질오염물질 ( 2014년 1월 1일부터 2015년 12월 31일가지 적용되는 기준)

* 전체 40개 항목 중 주요 7개 항목만 표시함.

* 배출 시설 및 방지 시설의 운영에 관한 규정은 법 제 38조 참조

법률 위반에 관한 처벌 규정

 가. 벌칙 규정 : 관련 법에 따라 30개 항목으로 구분하여 규정하고 있음. 

나. 과태료 규정

: 관련 법에 의거하여 초 19개 항목으로 구분하여 규정하고 있으며, 1차, 2차 및 3차에 걸쳐 과태료를 부과하고 각 위반 차수에 따라 최소 50만원에서 최고 1,000만원까지 부과하도록 규정하고 있음. (세부 사항은 관련 법 규정 참조)

◉ 배출허용기준-수질 (법 제32조, 시행규칙 제34조 관련)

항목별 배출허용기준

  페놀류 등 수질오염물질 (2014. 01. 01 ~ 2015. 12. 31 적용 기준)

◉ 법률위반에 대한 처분규정 (2014년 이후 적용)

: 벌칙 규정 – 각 관련 조항 참조. // 과태료 규정 별도(관련 법 제 82조 참조)

1. 벌칙 규정

: 총 30개 항목의 위반 사례로 구분되어 있으며(관련 법 : 제 12조, 15조, 33조, 37조, 38조, 40조, 42조, 47조, 60조, 62조 및 68조), 최소      100만원부터 최대 7년의 행정처분 또는 7천만원이하의 벌금 처분(법 제75조, 76조, 77조, 79조 및 80조)하 도록 규정하고 있음.

2. 과태료 규정 :

법 제 82조에 따라 19개 항목으로 위반행위를 구분하며, 적발 횟수에 따라 최소 60만원부터 최대 1천만원의 과태료를 부과함.

* 기타 상세한 사항은 관련 법 조항 참조 

* 설비 구현 관련 문의*

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   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

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특별 요구 사항을 충족하는 BEKOMAT® 솔루션

압축 공기 처리 중
기름 오염 먼지 입자의 형성이 일어나며 응축수에서 양이 일정하지 않고 피할 수 없다.
이는 오작동 또는 생산 손실로 이어질 수 있습니다.

특수 솔루션 개요:

*BEKOMAT® 03/06 LA/LALP/LP: 특히 고압용 공회전 부하 밸브가 있는/없는

CO 또는 스테인레스강에서 응축수 배수, 다단 및 터보 컴프레서(저압용)

*BEKOMAT® 03/06, CO 또는 스테인레스강- ATEX: 방폭용
*BEKOMAT® 08/09: 석유화학, 화학 산업 및 석유 플랜트, 대용량 압축기의 응축수 배출 장치
*BEKOMAT® 03/06/15/16VACU: 진공 시스템의 용도에 특화된 응축수 배출 장치

특수 솔루션 : 장점

› 배출 중 압축 공기 손실 없음
› 낮은 운영 비용
› 탁월한 신뢰성
› 내구성이 뛰어나며 더러움에도 강함
› 밸브 직경이 크면 유화액이 형성되지 않습니다
› 섬세한 기계 구성 요소 없음
› 설치가 간편하고 유지보수가 거의 필요 없음
› 다양한 연결 옵션
› 완전 자동화된 운영 및 모니터링
› 최신 시스템 모니터링에 대한 연결
› 먼지 형성에 따른 자동 청소 프로세스 시작

개별 BEKOMAT® 솔루션 개요

BEKOMAT® 03/06 LA/LALP: 특히 공회전 부하 밸브 유무 고압, 다단계 및 터보용 압축기, 저압용

BEKOMAT® 08/09: 대형 컴프레서가 있는 애플리케이션용

BEKOMAT ® 03/06/15/16VACU: 진공 시스템이 있는 응용 프로그램

기술 자료 BEKOMAT® 03/06: LA/LALP

기술 데이터 BEKOMAT® 08/09:

기술 자료 BEKOMAT® VACU

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

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   C.P : 010. 8667. 9501

자세한 정보는 첨부 파일을 확인해주세요↓

* 설치 회사 : MONIN, Bourges (프랑스)

* 적용 설비 : 제어 및 설비용 압축공기 

* 적용 제품 : METPOINT OCV, EVERDRY FRA-V

* 설비 요약 

 식품 산업은 안전한 제품을 원합니다. 중요한 영향을 미치는 요인은 생산 공정의 많은 지점에서 사용되는 압축 공기의 품질입니다.

프랑스의 시럽 생산업체 MONIN은 BEKO Technologies의 새로운 압축 공기 처리 장치를 Bourges 사이트에 설치했습니다.

이 시스템은 음식 및 음료 부문의 일반적인 요구 사항을 훨씬 뛰어넘는 가장 높은 요구를 충족시킵니다.

제어된 공정에 대한 측정 기술

 중요한 분석 및 문서화의 기초는 전류 부피 흐름과 압축 공기 소비량을 기록하는 센서 기술입니다. METPoint FLM 유량계는 정확한 사용 시점 모니터링을 제공합니다. METPOINT OCV 모니터링 시스템은 압축 공기 네트워크의 잔류 유증기 함량을 영구적으로 모니터링하며 약 1,000분의 1mg/m²의 정확도를 달성합니다. 이를 통해 전체 압축 공기 처리 체인이 탄화수소를 공정으로 이동시킬 수 있습니다. 따라서 MONIN은 공정 압축 공기의 품질과 순도를 영구적으로 보장할 수 있습니다.

[EVERDRY FRA-V]

[EVERDRY] 

흡착 건조기는 쉽고
터치 스크린을 통해 편리하게 작동할 수 있습니다.

[METPOINT OCV]
모니터링 시스템은 압축 공기의 순도를 모니터하고 인증합니다.

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