BEKOMAT® 압축기를 위한 최적의 응축수 배출 

• 에너지 절약

• 고효율 기술

• 지속 가능성 및 탄소 중립성

• 뛰어난 신뢰성

• 간편한 설치 및 유지보수

• 자동화된 운영 및 모니터링

• 연중무휴 연속 운영

BEKOMAT® 3x 모델의 혁신적인 디자인은 취급, 설치 및 유지 관리가 용이하도록 최적화되어 있습니다.

배수구는 퀵 릴리스 커넥터와 함께 결합된 3개 이하의 어셈블리로 구성됩니다.

설치되면 서비스 장치만 교체하면 되므로 제어 및 센서 장치는 그대로 유지됩니다.

1. 예상 에너지 절약은 참고용이며, 실제 적용 사례에 따라 달라질 수 있습니다.

2. 전기 요금/kWh: USD 0.1

3. 압축기 유량은 압축기 브랜드에 따라 다를 수 있습니다.

4. 레드존 지역에 따른 BEKOMAT® 유량.

최대 압축기 성능: BEKOMAT® 30UF(900L/min); BEKOMAT® 31U(1500L/분); BEKOMAT® 32U (3500L/분)

5. 당사는 사전 통지 없이 기술 사양을 수정할 수 있습니다.

■ BEKOMAT은 압축 공기의 손실 없이 응축수를 배출하므로 에너지 비용과 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다. 통합 정전 용량 센서, 레벨 제어 응축수 배출을 위한 스마트 전자 장치 및 특수 다이어프램이 있는 입증된 파일럿 제어 솔레노이드 밸브를 통해 이러한 기능을 실현할 수 있습니다.

■ BEKOMAT 31U, 32U, 33U 및 33U CO 시리즈의 혁신적인 디자인은 최소한의 시간 소요로 설치 및 유지보수뿐만 아니라 취급을 단순화할 수 있습니다. 이 장치들은 빠른 해제 커넥터와 함께 결합된 3개 이하의 장치로 구성됩니다. 컨트롤 및 센서 유닛은 한 번만 장착되며 유지 관리 목적으로 서비스 유닛만 교체하면 됩니다. 이 강력한 응축수 배출은 오일로 오염된 응축수와 오일이 없는 응축수 모두에 적합하며 피스톤 컴프레서에 최적의 응축수 배출이 됩니다.

BEKOMAT ® : 전세계 사용량

[BEKOMAT ®에 대한 조정된 성능 데이터]

성능 테스트와 수년간의 유통 경험을 통해 BEKOMAT ® 및 ÖWAMAT ® 의 지정된 성능 할당이 가능해졌습니다.

전 세계 기후대를 고려하고, 기계 용량을 기후에 맞게 구체적으로 정의할 수 있습니다.

[BEKOMAT ® 세 가지 기후 지역의 맞춤 설계]

■ 북유럽, 캐나다, 미국 북부, 중앙아시아

■ 중앙/남부 유럽, 중앙 아메리카

■ 동남아시아 해안 지역, 오세아니아, 아마존 및 콩고 지역

※ 세 가지 기후 지역에 대한 자세한 정보가 필요한 경우 현지 대리점 또는 자회사인 BEKO TECHNORGES 독일에 문의하거나

당사 웹 사이트 www.beko-technologies.de를 방문하시면 됩니다.

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

안녕하세요. 비케이티코리아입니다.

당사는 12월 28일부터 1월 2일까지 휴무이므로, 제품 관련 문의사항은 홈페이지 및 메일로 남겨주시면 감사하겠습니다.

2022년 한 해 동안 고생 많으셨습니다. 다가오는 2023년에는 원하는 바 모두 이루시고, 행복한 일들만 가득하시길 기도하겠습니다.

이상입니다.

DRYPOINT® M PLUS

가장 작은 공간에서의 효율적인

DRYPOINT® M PLUS, 여과 및 제습을 위한 올인원 솔루션

두 가지의 DRYPOINT® M PLUS 성공적인 개념

압축 공기 처리에서 가장 중요한 목적은 압축 공기의 오염 및 수분을 제거하는 것입니다.

압축 공기 시스템의 응축수는 설비 내부의 부식을 유발하고 미생물의 성장을 촉진하며 작동 절차에 영구적인 위험을  초래하게 됩니다. 

습도가 높은 압축 공기는 제어장치의 고장, 마모 증가 또는 생산 공정의 고장 등으로 이어질 수 있는 주요한 원인이라 할 수 있습니다.

고성능 요구 사항

제습의 정도(압력 노점)에 대한 요구 사항은 사용 목적에 따라 다릅니다. 그러나 항상 가능한 최소한의 에너지의 사용으로 충족되어야 합니다. 또한 건조한 압축 공기를 즉시 사용할 수 있어야 합니다.

이를 위한 전제 조건은 다양한 작동 조건에서 드라이어의 성능 특성 관련하여 세분화된 제품 범위와 가술적인 노하우가 필수적입니다. 

이것들을 해결할 수 있는 제품은 BEKO TECHNOLOGIES에서 만든 DRYPOINT® M PLUS입니다.

수요 지향적인 에너지 효율성

나노필터가 통합된 DRYPOINT® MPLUS 멤브레인 드라이어는 효율적인 여과 및 건조를 위한 혁신적인 솔루션입니다. 이 시스템은 소량의 퍼지에어로 안정적인 압축 공기의 제습 성능을 실현하고 더불어 전기 에너지가 필요하지 않으며 환경적으로 유해한 제습제(알루미나 겔 등)를 필요로하지 않습니다. 

함께 구성된 나노 필터는 건조된 압축 공기의 품질과 매우 정밀한 멤브레인의 신뢰성 및 장기 안정성을 향상시킵니다.

대용량 DRYPOINT® M PLUS는 호흡 공기 처리에도 적합합니다.

새로운 관점의 건조 및 필터링

DRYPOINT® M PLUS는 압축 공기 필터와 멤브레인 건조기가 하나의 하우징에 통합되어 있어 사용자에게 최고의 안전성과 유연성을 제공합니다. 이 장치는 소형 구조 덕분에 다양한 공간에서도 사용하기 적합합니다.

BEKO TECHNOLOGNES가 제작한 멤브레인 건조기의 성능은 다양한 작업에 매력적입니다. 중앙 처리 기능이 있는 광범위한 압축 공기 시스템에서 DRYPOINT® MPLUS는 분산 공급 지점에서의 사용 지점 건조와 같이 까다로운 플랜트 기술의 결과로 추가적인 압축 공기 처리가 필요한 경우에도 사용할 수 있습니다. 해당 프리필터를 통해 오일 윤활 압축기의 후단에 직접 사용도 가능합니다.

DRYPOINT® MPLUS는 특히 유지보수가 쉽고 전기 에너지가 필요하지 않습니다.

우회전: 작동 원리 드라이포인트 ® M PLUS

DRYPOINT® MPLUS 압축공기막 건조기는 확산을 통한 수증기의 부분 증기압 보상이라는 물리적 원리에 따라 공기를 건조시킨다. 이는 특허를 받은 덕분에 특히 효율적이고 에너지를 절약할 수 있습니다.BEKO 기술의 트위스트 60 기술.
멤브레인 요소의 섬유를 특수하게 감는 방법은 낮은 시공 높이에서 최적의 흐름 조건을 유도하고 퍼지 공기 수요를 줄입니다.
필터 요소는 중공사막의 바로 상류에 위치하여 에어로졸과 입자로부터 효과적으로 보호됩니다.

1 압축 공기는 멤브레인 건조기의 코어 튜브로 유입된다.

2 필터 요소에서, 그것은 방향을 바꾼다; 여과된 압축 공기는 막 요소의 중공 섬유로 들어간다.

3 건조에 필요한 퍼지 공기는 멤브레인 요소의 출구 영역에서 연속적으로 방향을 전환하고 정의된 노즐 구멍을 통해 대기 중으로 팽창합니다.

이 퍼지 공기는 압축 공기에 포함된 습도가 이제 부피의 배수로 분배되기 때문에 팽창으로 인해 상당히 건조합니다.

건조 퍼지 공기는 막 섬유의 외부를 통해 유도된다.

4 수분 함량이 다른 두 개의 공기 흐름은 막 요소를 통해 역류로 이동하며 막 벽에 의해서만 분리된다.

중공사막에는 습한 압축공기가 흐르고, 건조한 퍼지공기는 외부로 흐른다.

습도는 다른 수분 함량으로 인해 압축 공기에서 퍼지 공기로 확산된다.

건조 공정은 막 섬유의 권선을 제어하는 TWICE 60 기술 덕분에 매우 효율적이다.

5 건조한 압축 공기는 막 요소를 떠난다.

6 습한 퍼지 공기는 환경으로 방출됩니다.

퍼지 공기 차단 기능이 있는 DRYPOINT® M PLUS 에너지 효율을 높이기 위한 옵션입니다.

FDR 장치 DRYPOINT® M PLUS

어디서나 사용 가능한 DRYPOINT ® M PLUS 유형 및 용도

DRYPOINT® M PLUS는 다양한 건조도를 위해 다양한 크기로 제공되며 플로트 드레인이 장착되어 있습니다.

볼륨 흐름, 압력, 크기 및 퍼지 공기 설정에 따라 최대 40°C의 표준 압력 이슬점이 달성됩니다. 저압 이슬점과 같은 고객별 설계는 언제든지 가능합니다.

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의

고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다.

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

CLEARPOINT® 3eco |  필터

 : 새로운 고성능 및 향상된 에너지 효율성 나사 필터 세대

[향상된 오일 분리 성능]

최신식의 CLEARPOINT® 3ECO는 오일 분리 성능과 압축 공기 필터 시리즈를 통해 압축 공기 여과 솔루션을 개선하고, 오일 에어로졸의 증착 속도를 최대 10배까지 높일 수 있습니다. 동시에 차압을 최대 50%까지 줄일 수 있어 에너지 효율성에 최적화된 제품입니다.

[효율적인 에너지와 안전한 압축 공기 여과 가능]

CLEARPOINT® 3eco는 새로운 재료 및 생산 기술과 흐름에 최적화된 부식 방지 하우징 설계를 활용하였습니다. 운영 비용을 절감하면서 안전하고, 신뢰할 수 있는 여과 기능과 질적으로 개선된 압축 공기를 제공합니다.

[3가지 여과율로 모든 요구사항 충족]

새로운 3eco-filter는 ISO 12500에 따라 독립적인 IUTA 기관에 의해 검증된 제품입니다. 특히 높은 증착 성능으로 단 3가지의 여과로 모든 압축 공기 여과 요건을 충족할 수 있습니다. 비율 – C(거침), F(미세) 및 S(초미세)

› 고성능 여과율

› 오일 에어로졸 증착 속도 최대 10배 증가

› 공정 안정성의 향상

› 최적화된 에너지 체적유량을 위한 30~130%의 효율적인 여과 제공

› 에너지 효율의 최적화

› 극도로 감소된 차압

› 에너지 및 운영 비용 절감

› 최대 30% 더 높은 체적 유량

› 애플리케이션 기반

› 3가지의 여과율만으로 모든 압축 공기의 여과 요건 충족 가능

› 단순화된 조립, 설치, 서비스 및 유지보수

› 안정적인 작동

› 7bar에서 35 ~ 3,120m³/h의 성능 범위

› 검증된 필터 덮개

› 고품질, 안전 및 내구성이 뛰어남

› 최적화된 공기 순환

› 절약형 연결 방식 과 간단한 다중 필터의 안전한 공간

› 신속한 필터 교체 가능

CLEARPOINT® 3eco – 최적화된 차압을 활용하여 운영 비용 절감

압축 공기 필터의 수명 비용을 평가할 때 결정적인 요소는 차압 중 발생하는 에너지 소비입니다. 여기서 CLEARPOINT® 3eco 필터 요소를 사용하면 특히 더 낮은 차압을 볼 수 있습니다. 필터로 인한 에너지 소비는 다른 필터에 비해 최대 50% 감소합니다. 당사의 필터는 에너지 효율성과 성능 지향적으로 설계된 대로 구현 가능합니다. 일반적인 30kWh 압축기(300m³/h)는 연간 8,760시간의 작동 시간과 kWh당 10Cent의 전기 비용을 제공하므로, 당사는 필터당 연간 최대 185€의 비용을 절감할 수 있습니다.

▶  효율적인 에너지로 설계된 체적 유량을 가졌고, 모듈식으로 구성된 필터 치수에 대한 습식 포화 상태의 새로운 S-Filter에 대한 차압입니다. 곡선의 변화는 다양한 필터 크기에 대한 각 길이/지름 관계에서 나타납니다.

[모든 가능성을 가진 새로운 재료 및 생산 공정]

CLEARPOINT® 3eco 필터의 성능 향상은 다음과 같은 선구적인 소재를 활용함으로써 가능해졌습니다. 

필터 외부의 개방형 합성으로 지지된 그물망은 필터 표면을 줄이지 않고 다양한 필터 시스템을 사용할 수 있습니다. 또한, Softpleat기술을 활용한 선구적인 생산 공정은 여러 표면(입자 증착에 중요)에서 최적의 연결을 제공하고, 필터 바닥 깊이를 높입니다(특히 오일 에어로졸의 경우 깊은 여과를 보장함).

[새로운 CLEARPOINT® 3eco Generation을 활용하여 상당한 비용 절감]

CLEARPOINT® 3eco 필터는 이전 CLEARPOINT® 3eco 필터에 비해 운용 비용이 낮습니다. 하지만 연간 에너지 절약량은 필터 구매 가격보다 더 높을 수 있으나 공정 안전성과 효율성은 향상되어 있습니다.

▶ CLEARPOINT® 3eco 필터의 운영 비용을 크게 낮출 수 있는데, 위 그림은 에너지 최적화된 체적 유량을 포함하는 필터 비율 S, S040 필터의 예를 보여줍니다.

CLEARPOINT® 3eco S040 – M032 나사 필터

[개별 요구 사항에 대한 개념]

CLEARPOINT® 압축 공기 필터는 전문적인 압축 공기 처리를 위한 전체 개념의 일부입니다. 따라서 성능 저하가 없는 품질과 함께 최적화된 구성 요소의 효율성 및 부가가치 기능을 위한 모든 이점을 제공합니다.

[시행 및 테스트를 거친 필터(덮개)와 세부 사항]

시스템에 필요한 압축 공기 품질을 제공

[가장 단순한 필터링에서 고성능 필터링까지 가능]

필요한 품질 등급은 시스템 구성 요소의 배열 및 조합뿐만 아니라 CLEARPOINT® 필터의 수와 여과 수준에 대해서도 결정적입니다.

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다.

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

측정 기술 | METPOINT® MCA

압축 공기의 유연한 분석용

: METPOINT® MCA O, OP, OPS, OS

[정확한 이동식 모니터링]

METPOINT® MCA는 압축 공기의 품질을 측정하고 모니터링하기 위한 이동식 장치입니다. 측정 및 분석 장치는 완전히 조립된 상태로 배송되며 직접 사용할 수 있습니다. 장비 버전에 따라 개별 요구사항에 따라 측정 장치를 유연하게 조정할 수 있습니다. 

[개별 요구사항에 대한 모듈식 조정]

이동식 측정 장치 METPOINT® MCA는 다양한 장비 모델로 제공됩니다. 이러한 모든 변형 모델을 사용하여 압축 공기 중의 잔류 오일 함량을 측정하고 통합 데이터 로거를 통해 이를 평가하고 문서화할 수 있습니다. METPOINT® MCA의 옵션 중 'P'는 0.1µm 크기의 가장 작은 고체도 감지할 수 있도록 고정밀 입자 카운터가 추가로 장착되어 있고, 'S'는 습도, 유량, 압력 및 온도를 기록하기 위한 추가 센서가 있는 부속품이 포함되어 있습니다. 장비 변형은 개별 요구사항에 따라 결합 가능합니다.

[유분(hydrocarbon vapours)의 연속 측정 기술]

METPOINT® OCV는 압축 공기 응용 분야에서 유분(hydrocarbon vapours)을 측정하기 위해 개발되었습니다. 검출 수준은 잔류 오일 함량의 1000분의 1mg/m³만큼 낮으며, 진행 중인 작업에서 지속적으로 실행됩니다. 또한, 짧은 측정 간격으로 가장 작은 변화도 빠르고 정확하게 표시할 수 있습니다. 품질의 핵심이고 공정 신뢰성의 중요한 요소인 압축 공기의 잔류 오일 함량에 대한 결과를 확신 할 수 있는 기술입니다. 확인된 측정 데이터는 압축 공기 품질을 문서화하고 오염 물질을 식별하는 데 활용할 수 있습니다.

›  안전성

 › PID 센서를 사용한 정확한 유분 측정 기술

 › 내부 기준 가스 생성을 통한 재현 가능한 잔류 오일 함량 측정값 (촉매변환기 원리)

 › 기준 가스에 대한 자동 모니터링 및 센서 전자

 › 통합된 모든 데이터 기록 METPOINT® BDL 데이터 로거

› 신뢰성

 › 검증된 METPOINT® 포트폴리오의 고정밀 측정 방법

 › 유분 측정 범위 ≤ 0.01 ... 2.5 mg/m³

› 뛰어난 실용성과 이동성

 › 하나의 완전한 휴대용 장치로 제공

 › 측정값의 시각화와 간단한 구성으로 사용하기 쉬운 7인치 터치 디스플레이

 › 잠금식 바퀴가 있는 안정적인 알루미늄 프레임

 › 쉽게 접근할 수 있는 압축 공기 연결부

 › 메인 스위치가 있는 중앙 전압 공급

 › 운송 중 보호용 덮개판 사용

METPOINT® MCA의 모델 비교

METPOINT® MCA를 통해 압축 공기 시스템에서 유증기를 확인하고 보다 정확한 처리가 필요한지 확인할 수 있고, 요구사항 및 선택한 옵션에 따라 추가 가능한 측정 방법도 있습니다.

›  모델별 측정값

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다. 

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

측정 기술 | METPOINT® BDL 콤팩트 

체적 흐름, 압력 이슬점, 압력,
유효 유량, 온도 및 잔류 유증기 함량.
모든 매개 변수를 손쉽게 사용할 수 있습니다. METPOINT® BDL 컴팩트

압축 공기를 효율적으로 처리하려면 이슬점, 압력, 흐름 및 온도를 알아야 합니다.

정확한 측정과 종합적인 데이터 분석은 적절한 품질 관리를 위해 필수적이다.  

기록을 통해 품질을 가시화합니다. 

METPOINT® BDL 콤팩트 데이터 로거는 초과 시 즉각적인 경보를 포함하여 강력한 측정 및 평가 기능을 갖춘 소형 장치입니다.
압축 공기에 대한 모든 주요 품질 매개 변수를 측정하고 숨겨진 비용 동인을 식별하여 시스템의 효율성을 평가할 수 있습니다.
사용자 친화적인 통계 및 차트는 효과적인 품질 및 에너지 관리에 필요한 정보를 제공합니다.

METPOINT® BDL 컴팩트에는 두 개의 센서 입력이 있습니다.
요청 시 두 개의 추가 디지털 또는 아날로그 입력과 함께 사용할 수 있습니다.
파워 미터 또는 압력 센서용. 프로세스의 모든 중요 매개 변수를 화면에 호출하여 필요한 경우 지체 없이 개입할 수 있습니다. 콤팩트 장치는 2GB 데이터 로거를 장착할 수 있으므로, 지속적인 품질 및 효율 개선을 위한 필수 조건인 성능을 시간 경과에 따라 추적할 수 있습니다.

METPOINT® BDL 컴팩트의 원리

METPOINT® BDL 컴팩트는 압축 공기 및 가스 애플리케이션에서 중요한 파라미터를 기록하기 위한 디스플레이를 갖춘 고급 데이터 로거입니다.
전자 기록 시스템은 애플리케이션과 관련된 모든 수신 신호를 평가합니다.
시간 경과에 따른 공정 성능을 추적할 수 있도록 값이 표시되고 저장됩니다. 모든 측정 및 경보가 보관되며 마스터 제어 시스템으로 전송될 수 있습니다.
디스플레이가 포함된 데이터 로거를 사용하여 다음을 평가할 수 있습니다.

필요한 경우 신속하게 개입할 수 있도록 프로세스를 지정합니다.
최대 12개의 아날로그 및/또는 디지털을 지원합니다. 필요에 따라 쉽게 연결하고 구성할 수 있는 센서. 7인치 컬러 디스플레이
터치 버튼을 사용하면 모든 측정값, 특성 및 초과값이 표시됩니다. 소비 분석과 함께 일일, 주별 또는 월별 비용을 계산할 수 있습니다. 

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다. 

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

압축 공기 손실이 없는 레벨 제어 응축수 배출장치 

경제성
품질의 문제이다.

에너지 절약 및 효율성 향상:
BEKOMAT® 원리

압축 공기 생성 및 처리 중에 각 애플리케이션에 대한 최적의 품질이 달성되어야 합니다.
가장 중요한 목표는 압축 공기의 오염과 습기를 제거하는 것입니다. 압축 공기는 품질로 이어질 수 있습니다.
성능 저하, 고장, 생산 중단 또는 심지어 결함이 있는 제품까지 포함합니다.  

압축 공기의 생성 과정에서  필연적으로 발생하는 부산물인 응축수, 이러한 응축수는 압축 공기의 손실이 없이 배출되어야 할 것입니다.  

대부분의 경우 이 응축수는 오일을 포함하고 있으며 먼지 입자로 오염되어 있습니다.
응축수는 또한 전체 압축 공기 네트워크로 분산될 것이다. 시스템 문제 새로운 차원의 경제적 효율 압축 공기 에너지 소비 비용은 운영 에너지 비용의 최대 20%를 차지할 수 있습니다.
BEKOMAT®는 명확한 비용 절감 가능성을 제공합니다.
BEKOMAT®장치를 적용하면 압축공기의 손실없이 자동적으로 응축수를 배출 시킬 수 있어 에너지를 절감하는 데 탁월한 효과를 얻을 수 있습니다.  

응축수 발생량은 기후, 온도, 계절, 하루 중 시간 또는 압축기의 용량 활용도에 따라 달라집니다. 

지능형 전자 장치는 압축 공기 손실을 방지하고 에너지 입력을 최소화합니다.
이러한 이유로 BEKOMAT®는 일반적인 Time Control 방식의 배출장치에 비해 이미 반년 이내에  손익분기점(ROI)에 도달하는 성과를 거두는 경우가 많습니다. 

레벨 제어 응축수 배출:
BEKOMAT®의 작동 원리

응축수는 공급 라인(1)을 통해 흘러 용기(2)에 모입니다. 먼저, 밸브는 파일럿 공급 라인(3)과 솔레노이드 밸브(4)를 통해 위의 압력 보상으로 닫힙니다.
막(5)이 영향을 받습니다. 막 위의 큰 표면은 높은 폐쇄력을 초래한다. 멤브레인 시트는 닫힌 상태로 유지되며 누출이 방지됩니다.

용기에 응축수가 가득 차서 용량성 레벨 센서(6)가 최대 지점에서 신호를 보내면 솔레노이드 밸브가 전환되고 멤브레인 위 영역이 환기됩니다. 막 위의 압력 감소의 결과로, 후자는 막 시트(7)에서 들어 올려지고 하우징 내의 과압은 응축수를 출구 라인(8)으로 강제한다.  

모든 곳에서 사용 중:
BEKOMAT® 유형 및 애플리케이션 

응축수는 공격적이거나 오염되거나 오일이 포함될 수 있습니다. BEKOMAT® 제품군은 모든 애플리케이션 사례에 적합한 솔루션을 제공합니다. 모든 모델 변형은 모든 공통 공급 전압에 적응할 수 있습니다.
IP 65 또는 IP 55에 따라 제어 요소 및 제어 자체는 물을 튀기는 것이 불가능합니다.

BEKOMAT® standard units BEKOMAT® 12, 13, 14, 16 and 20

압축기
압축기의 애프터쿨러에는 응축수의 약 60%가 축적됩니다.
탱크
응축수의 10% 이상이 탱크에 축적된다.
건조기
냉동 건조기는 응축수의 25%까지 분리한다.
따라서 효과적인 건조는 효과적인 응축수 배수와 함께만 가능합니다.
필터
필터 수명 모니터링을 위해 특별히 개발된 필터 관리 기능이 있는 BEKOMAT® 20 FM은 필터 교체 시점을 자동으로 결정합니다. 

BEKOMAT® 특수 장치
BEKOMAT® 3, 6, 8 및 9

다단계 압축기 인터쿨러의 응축수가 다단계 압축기에서 안정적으로 배출되지 않으면 다음 압축기 단계로 흐릅니다.

BEKOMAT® LA/LP는 "낙하 공격", 응축수 축적 및 워터 해머를 통해 손상을 방지합니다.  

진공
0.1 ~ 1.8bar(abs.)의 작동 압력에서 진공 또는 무압력 시스템의 응축수 배수에 적합합니다.
위험지역
BEKOMAT® 특수 장치는 점화원을 방지해야 하는 위험 구역(II 2G EEXIB IIB/폭발 등급 IIB, 온도 등급 T4)에서도 적용할 수 있습니다.
허용되는 유체는 에탄, 메탄, 도시가스, 디젤 연료, 에틸렌, 프로판, 연료유 및 압축기 오일입니다.
스테인리스 스틸 버전
특히 강력한 응축수 배수를 위해 BEKOMAT®는 스테인리스 스틸 버전으로도 제공됩니다.

지속 가능성에 대한 이점:
BEKOMAT® 비교

일단 부유 배수관이 누출되기 시작하면, 누출은 연간 700유로 이상이 될 것이다.

압축 공기 손실은 솔레노이드 밸브를 사용할 때도 발생합니다. 솔레노이드 밸브는 밸브를 배출하지 않기 때문입니다.
수요에 따라 시간이 제한된 방식으로 응축한다.
따라서 고가로 생성된 압축 공기는 밸브가 열릴 때 사용되지 않고 환경으로 빠져나갑니다.

불필요한 압축 공기 손실 없음. 특히 추운 계절에 응축량에 적합한 배수

반대로, BEKOMAT®의 전자 레벨 제어는 압축 공기의 손실 없이 배출을 보장합니다.
이를 통해 에너지를 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라,

에너지를 생성하는 동안 발생할 수 있는 CO2 배출량도 절약할 수 있습니다.

이는 사용자와 환경 모두에게 윈-윈 상황입니다.  

프로세스 안전, 신뢰성 및 효율성: BEKOMAT®의 장점을 한눈에 확인할 수 있습니다.

BEKOMAT® 표준 장치 20 | 12

*BEKOMAT® 20 FM 필터 관리 및 무전위 접촉

CO: 하드 코팅 | PN: 16bar 이상의 작동 압력을 위한 설계(PN 63: 최대 63bar) | a: 오일 함유 응축수 | b: 오일이 없고 종종 공격적인 응축수

BEKOMAT®는 다음과 같은 세 가지 기후 영역을 사용하여 지역에 맞게 설계되었습니다.

■ 예: 북유럽, 캐나다, 미국 북부, 중앙 아시아
■ 예: 중유럽 및 남유럽, 중앙아메리카
■ 동남아시아 해안 지역, 오세아니아, 아마존, 콩고 지역

온도 범위 : +1 ~ +60 °C | BEKOMAT® 12, 13, 14, 16에서 -25 °C까지 사용 가능
우수한 전문적 관행에 따른 난방 시스템 및 단열재

BEKOMAT® 표준 장치 13 | 14 | 16

*BEKOMAT® 20 FM 필터 관리 및 무전위 접촉

CO: 하드 코팅 | PN: 16bar 이상의 작동 압력을 위한 설계(PN 40: 최대 40bar) | a: 오일 함유 응축수 | b: 오일이 없고 종종 공격적인 응축수

시스템을 통한 품질. worldwide

여기 BEKO TECHNOLOGLES에서는 전 세계적으로 압축 공기 및 압축 가스 품질을 최적화하기 위한 제품 및 시스템을 개발, 제조 및 판매합니다.

압축 공기 및 가스의 생성에서 여과 및 건조에 이르기까지와 입증된 응축수 기술에서 품질 관리 기구 및 측정에 이르기까지,

그리고 간단한 압축 공기 응용에서 정교한 공정 기술에 이르기까지

1982년에 설립된 이래로 BEKO Technologies는 압축 공기 기술의 주요 추진력이었습니다.
우리의 선구적인 아이디어는 이 분야의 발전에 중요한 역할을 해왔습니다.
이러한 전문 지식과 개인적인 노력 덕분에, BEKO TECHNORGES는 선구적인 기술, 제품 및 서비스를 대표합니다.

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

최고의 공기 손실 제로
세계의 응축수 배수구

• 압축 공기 손실 제로
• 에너지 절약 이점
• 고효율
   기술
• 지속가능성 및
   탄소 중립
• 탁월한 신뢰성
• 설치가 간편하고
   유지
• 자동화된 운영 및
   모니터링
• 연중무휴 24시간 연속 작동

지난 40년 동안 BEKO Technologies는 압축 공기 및 응축수 처리를 위한

고품질, 신뢰성 및 효율적인 장비를 개발, 제조 및 판매해 왔습니다.
우리의 매우 효율적인 기술과 에너지 절약 개념으로, 우리는 항상 탄소 중립을 위한 노력에 기여한다.  

                                   컴프레서 전력              컴프레서 유량                                  연간 예상 에너지 절약량(USD) 

   1. 참고용으로만 추정된 에너지 절약량, 값은 실제 사례에 따라 달라질 수 있습니다.
   2. 전기요금/kWh: USD 0.1
   3. 압축기 유량은 각 브랜드의 압축기에 따라 달라질 수 있습니다.
   4. 레드존 영역에 따른 BEKOMAT 유량 참고를 위해 3페이지의 BEKOMAT 선택 표를 참조하십시오.
   5. BEKO Technologies는 사전 통보 없이 기술 사양을 수정할 권리를 보유합니다.

BEKOMAT ®: 전 세계 사용 사양 

  동남아시아 지역의 레드존 데이터를 참조하세요. ■

모든 BEKOMAT® 유형은 미국 버전(NPT 스레드)에서도 사용할 수 있습니다.

*1 작동 전압 변종에서 옵션으로 사용 가능: 24... 48VAC ± 10% / 50... 60Hz | 18... 72VDC ± 10% / 50... 60Hz*2 선택적으로             200VAC/115VAC/100VAC/24VAC/24VDC 및/또는 외부 테스트 기능과 함께 사용할 수 있습니다.

a: 기름으로 오염된 응축액/ b: 기름이 없고 종종 공격적인 응축액

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501

측정 기술 | METPOINT® DPM

METPOINT® DPM: 센서 기술
정밀 압력 이슬점 측정 

BEKO Technologies의 센서 기술을 통해 압축 공기 시스템의 중요한 제어 지점에서 모든 관련 파라미터를 정확하게 측정할 수 있습니다.
이 정보는 에너지와 비용을 절약하면서 압축 공기의 품질을 개선하고자 하는 운영자에게 필수적입니다. 

생산 공정에서 고품질 건조 압축 공기를 사용합니까? 이는 일반적으로 매우 높은 위생 기준을 유지해야 하며

압축 공기가 제품과 직접 접촉할 수 있는산업에서 해당됩니다. METPOINT® DPM 고정 압력 이슬점 송신기는 압축 공기 및 기술 가스,

즉 온도, 상대 습도 및 이슬점(-60°Ctd까지)에 대한 가장 중요한 매개 변수를 측정합니다. 

METPOINT® DPM을 위한 보정 서비스 

변환기 및 송신기는 기계적 응력과 온도 변동에 노출됩니다.
결과적으로 센서의 측정 정확도가 표류하게 되고, 이는 결과를 신뢰할 수 없게 되어 생산 및 제품 품질을

더 이상 제대로 모니터링하지 못할 수 있다는 것을 의미합니다.
BEKO Technologies는 볼륨 흐름 센서, 이슬점 송신기 및 압력 변환기를 위한 다양한 보정 서비스를 고객에게 제공합니다.  모든 장치가 보정됩니다.

개발된 맞춤 보정 프로세스에서 BEKO TECHNOLOGIES에 이어 ISO 교정이 실시됩니다. ISO 교정은 외부에서 제공된

시험편과 인증된 기준 장치로 수행한 기준 측정을 기반으로 합니다. 모든 기준 장치는 국가 표준으로 거슬러 올라갈 수 있습니다.
관련 절차 및 방법은 DIN EN ISO 9001 품질 표준의 요구 사항을 충족합니다.  

압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?

BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오.
당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다. 

* 설비 구현 관련 문의*

   비케이티코리아

   전화 : 031. 438. 0017

   팩스 : 0504. 022. 0017

   C.P : 010. 8667. 9501