METPOINT® OCV 콤팩트 : 공정 안전성 향상을 위한 지속적인 유증기 측정을 수행
[압축 공기 처리에서 오일은 종종 과소 평가되는 위험 요소]
오일은 압축 공기 시스템의 여러 위치에서 유증기 또는 에어로졸 형태로 발생하며 심각한 품질 문제를 일으킬 수 있습니다. 당사의 METPOINT® OCV 콤팩트를 사용하면 압축 공기의 잔류 유증기 함량을 영구적으로 확인할 수 있고 규정된 표준에도 정확하게 충족할 수 있습니다. 따라서 책임감을 가지고 고객의 신뢰를 충족시킵니다.
[혁신적인 기술을 통한 신뢰성 있는 측정]
METPOINT® OCV 콤팩트는 압축 공기 응용 분야에서 탄화수소 증기 및 가스 측정을 위해 특별히 개발되었습니다. 측정 수준은 잔류 오일 함량의 1/1000 mg/m³ 정도로 낮으며 진행 중인 작업에서 연속적으로 실행됩니다. 짧아진 측정 간격으로 가장 작은 편차도 빠르고 안정적으로 표시할 수 있습니다.
[압축 공기 품질을 문서화 및 문제 식별]
측정 데이터는 압축 공기 품질을 문서화하고 오염원을 식별하는 데 활용할 수 있습니다. 정확한 측정을 위해 평가되는 값은 온도와 압력에 대해 보상됩니다. 따라서 ISO 8573의 요구 사항이 충족되며, 기준 가스는 통합 촉매 변환기를 통해 내부적으로 생성되며 재현 가능한 결과를 볼 수 있습니다.
> 안전성
› 통합 기준 가스 생성의 측정값의 재현 가능한 정확도.
› 기준 가스에 대한 자동 모니터링 및 센서 전자.
› 경보 신호 메시지 발행 및 전송.
> 신뢰성
› 측정 범위 ≤ 0.01 ~ 2.5mg/m³
› 3 ~ 50 bar(g)의 압력 범위(16 bar(g)부터는 별도로 사용 가능한 추가 감압기를 업스트림에 설치해야 함)
› 유증기 함량의 지속적이고 연속적인 모니터링.
› 관례적인 통신 방법으로 데이터 로거 및 제어 센터로 데이터 전송.
› 10포인트 교정
> 편리함
› 직관적인 사용자 인터페이스
› 쉽게 읽을 수 있는 유증기 함량 표시
› 견고한 산업용 하우징
› 유연한 설치
벤치마크로서의 정밀도: METPOINT® OCV 컴팩트의 유증기 측정 작동 원리
- 번호순 설명 (METPOINT® OCV 콤팩트 측정 기술에 대한 추가 정보는 YouTube 동영상에서도 확인할 수 있습니다.)
1 OCV 작동 조건에 맞게 설정된 통합 압력 제한기가 있는 가스 주입구
2 현재 압축 공기 샘플과 정화기의 기준 가스 간 교환을 위한 밸브
3 온도 및 압력 센서로 모니터링되는 측정 셀
4 광이온화 검출기 PID(UV 램프 및 검출기)
5 소음기가 있는 가스 배출구
감압기 1에 의해 METPOINT® OCV compact의 작동 압력으로 감소된 압축 공기는 두 부분의 흐름으로 나뉩니다. 한 부분은 측정 셀 방향으로 직접 흐르고, 다른 부분은 가열된 정화기로 흘러 들어가 촉매 분해 공정을 통해 모든 탄화수소를 물(H2O)과 이산화탄소(CO2)로 변환합니다. 이제 탄화수소가 제거된 공기는 측정 셀 3의 기준 가스로 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 부착 가능성이 있는 탄화수소의 측정 챔버를 정화하고 광이온화 검출기(PID)는 기준 가스를 기준으로 새로운 0 값을 결정합니다.
밸브 2는 두 부분 흐름을 교대로 측정 챔버로 보냅니다. 센서는 여기 3에서 압력과 온도를 모니터링합니다. 측정된 공기가 소음기 5가 있는 노즐을 통해 측정 챔버를 떠나 주변 공기로 들어가기 전에 고감도 광이온화 검출기(PID) 4가 각각의 오일 증기 함량을 결정합니다. 정화기와 측정 챔버를 통과하는 압축 공기 흐름은 1.2 표준 리터/분(1 bar(a), 20 °C)입니다.
광이온화 검출기(PID)의 작동 원리
광이온화 검출기(PID)는 탄화수소를 측정합니다. 공기 흐름을 UV 방사선에 노출시켜 내용물을 UV 방사선은 빔을 통과하는 탄화수소 분자를 이온화하여 전도성으로 만듭니다. 이 이온화 흐름은 정확하게 측정되어 디스플레이에 나타납니다.
PID에 설치된 UV 램프는 변화에 빠르게 반응할 수 있으며 오일 부하가 더 높은 경우에도 항상 다시 작동할 준비가 되어 있습니다. 수년 동안 사용되어 온 이 측정 기술은 신뢰성 있는 측정을 보장합니다.
정화기를 통한 내부 기준 가스 생성
[통합된 기준의 가스 생성]
METPOINT® OCV 콤팩트는 특허 받은 촉매 변환기를 통해 기준 가스 처리를 통합했습니다. 압축 공기는 이로써 가열된 촉매 변환기 표면으로 전달되고 탄화수소는 물(H₂O)과 이산화탄소(CO₂)로 촉매 분해됩니다. 그런 다음 이 기준 가스는 일반 압축 공기 샘플과 번갈아 가며 측정 챔버로 계속 보내지고 오일 함량은 광이온화 검출기(PID)로 측정됩니다. 측정 챔버는 이 기준 가스 생성에 의해 정기적으로 "청소"되고 측정 시스템은 영점이 있는지 검사됩니다. 이 "자체 모니터링"은 시스템이 장기적으로 정확하게 작동한다는 확신을 제공합니다.
올바른 측정을 통해 정확한 결과 충족
[압축 공기 구성은 반영구적]
오작동 중에 지속적인 유증기 모니터링은 세척 단계의 점진적인 악화 또는 갑작스러운 실패가 안정적으로 표시되는 방식으로 설계되어야 합니다. 특정 작동 조건에서 순간적으로만 발생하는 피크 값이 기록되고 표시되지만 항상 압축 공기 처리의 결함이나 측정 장치의 결함으로 인한 것은 아닙니다. 이러한 피크가 매우 짧은 시간 간격으로만 발생하거나 개별 측정값과 관련이 있는 경우 오일 정의의 의미에서 탄화수소가 아닌 다른 영향 요인으로 인한 것입니다. 이러한 이유로 METPOINT® OCV compact는 개별 측정값 이상값을 자동으로 제거하기 위해 정의된 시간 동안 부동 평균값 형성으로 측정 기록을 제공합니다.
[샘플링(측정부)]
ISO 8573에 정의된 오일 등급을 고려하는 경우 1등급의 탄화수소, 즉 0.010 mg/m³ = 10 μg/m³ 미만의 검출을 미량 분석으로 지정할 수 있습니다. 샘플링 유형 및 방법은 이 범위에서 특히 중요합니다. 샘플은 압축 공기의 모든 구성 요소의 대표적이고 사용 가능한 혼합물이 존재한다는 것을 확인할 수 있는 지점에서 채취해야 합니다. 파이프 단면에 균일한 분포가 있는 경우 가스 샘플은 대략 파이프 단면의 중앙에 있는 고정 지점에서 채취할 수 있습니다.
METPOINT® OCV 컴팩트의 장점 한눈에 보기
[다양한 포인트 교정]
모든 METPOINT® OCV 콤팩트는 공장 10개 지점에서 보정되며 해당 인증서가 장치와 함께 동봉됩니다. 보정 중에 오일을 나타내는 기준 가스는 보정된 가스 혼합기를 통해 정의된 농도로 METPOINT® OCV 컴팩트로 전달됩니다. 장치는 가스 혼합기와 METPOINT® OCV 콤팩트의 디스플레이 사이의 목표/실제 비교를 사용하여 보정됩니다.
높은 재현성과 측정 정확도를 보장하기 위해 제조업체에서 1년에 한 번 유지 보수를 수행할 것을 권장합니다. 인증된 기준 가스를 사용한 재교정도 동시에 실행해야 합니다. 따라서 수년 동안 METPOINT® OCV 컴팩트의 완전한 기능을 확신할 수 있으며 측정된 오일 증기 값을 항상 신뢰할 수 있습니다.
[간단하고 안전한 작동]
METPOINT® OCV compact는 현재 측정값(mg/m³ 단위의 유증기), ISO 8573 오일 등급 및 측정 시스템의 상태에 대한 정보를 제공합니다. 또한 측정 셀과 퓨리파이어의 상태를 시각적으로 표시해줍니다. 따라서 측정값, 오일 등급, 시스템 상태에 대한 개요를 항상 확인할 수 있으며 압축 공기가 정상임을 즉시 알 수 있습니다.
[의사소통]
METPOINT® OCV 콤팩트에는 데이터 및 경보 메시지를 중앙 제어 센터로 전송하는 다양한 인터페이스가 장착되어 있습니다. 가능한 통신 방법은 아날로그(4-20mA) 또는 ModBus RTU RS485입니다. 따라서 원격 제어 센터에서 유증기 측정을 제어하기 위해 신뢰할 수 있는 데이터 전송에 필요한 유연성이 있으며, 통합 경보 접점이 있습니다.
압축 공기의 일반적인 오일 공급원은?
기본적으로 오일이 없는 압축 공기가 생성되는 경우에도 오일이 압축 공기 시스템으로 유입될 수 있습니다.
› 환경 및 대기
› 밸브 및 피팅
› 파이프
오일은 압축 공기 시스템에서 액체 형태뿐만 아니라 에어로졸 또는 오일 증기와 같은 더 미세한 형태로도 발생할 수 있습니다. 따라서 당사는 측정 기술 외에도 까다로운 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
[ISO 8573-1에 따라 정의된 측정 값]
METPOINT® OCV compact는 0.01 ~ 2.5 mg/m³ 범위용으로 설계되었습니다.
ISO 8573에 따라 각 클래스에 대해 다음 제한이 정의됩니다.
[작동 압력 구성]
METPOINT® OCV compact는 압축 공기 시스템의 요구 사항에 따라 넓은 작동 압력 범위(3 ... 50 bar)로 조정할 수 있습니다. 감압기는 시스템을 현지 요구 사항에 맞게 조정하고 작동 조건이 자주 변경되는 경우에도 응용 프로그램에 대한 유연성을 제공할 수 있습니다.
[신속한 측정]
다른 기술과 비교하여 이 경우에 사용되는 광이온화 검출기(PID)는 압축 공기의 오일 함량의 가장 작은 변화에도 빠르게 반응합니다. 차이를 표시하고 가능한 한 짧은 시간 내에 알람을 트리거할 수 있습니다. 이것은 압축 공기의 사용자로서 항상 원하는 압축 공기 품질에 의존할 수 있어야 하는 투명성과 안전성입니다.
METPOINT® OCV 컴팩트의 기술 데이터
METPOINT® OCV 컴팩트의 치수
[EU 지침과 조화된 표준을 적용]
- 2014/68/EU 압력 장비 지침
- 2014/35/EU 저전압 지침
- 2014/30/EU 전자파 호환성 관련 지침, EMC 지침
- EN 61010-1 측정, 제어 및 실험실 사용을 위한 전기 장비의 안전 요구 사항
- EN 61326-1 측정, 제어, 조절 및 실험실용 전기 장비는 EMC 요구 사항을 사용
METPOINT® OCV 콤팩트의 옵션 장비
압축 공기 시스템 요구 사항에 따라 OCV가 달라지며, 컴팩트는 서로 다른 샘플 프로브를 장착할 수 있습니다. 측정 섹션 DN20-80(1/2" – 1/2") 및 고객별 d80-xx(3"부터) 1. 시스템의 국부적 환경에 적합하도록 6 x 1 mm(나사 피팅 포함)의 스테인리스강 파이프 구조도 제공할 수 있습니다. 2. 최대 50bar(g)까지 높은 압력을 가진 애플리케이션의 경우, 작동을 줄이기 위해 압력계가 있는 감압기를 부속품으로 사용할 수 있습니다. OCV 컴팩트 3에 허용되는 압력에 대한 압력입니다.
더블 액트로 더 나은 효과 – METPOINT® OCV 콤팩트 및 BDL 팩트.
[시각화 및 데이터 로깅]
기록을 통해 품질을 확인할 수 있습니다. 당사의 데이터 로거는 프로세스 데이터를 명확한 통계 및 그래프로 변환합니다. 따라서 측정값을 간단하고 실시간으로 파악하고 필요한 경우 즉시 조치를 취할 수 있습니다. 모든 위치에서 항상.
[보이지 않는 것을 보이게 만듦]
› 중앙 신호 처리 장치: 단 하나의 장치로 완벽한 모니터링.
› 기존 시스템에 통합할 수 있고 언제든지 개조 및 확장할 수 있는 독립 솔루션.
› 전 세계 및 시스템 간 데이터 전송을 위해 완벽하게 네트워크화됨.
회사의 유증기 측정을 위한 모바일 솔루션: METPOINT® MCA
[바퀴 달린 BDL 데이터 로거와 결합된 METPOINT® OCV 콤팩트.]
모바일 측정 및 분석 장치인 METPOINT® MCA를 사용하여 전체 압축 공기 시스템에서 유증기를 확인하고 보다 집중적인 처리가 필요한 부분을 찾으십시오. 요구사항에 따라 사용 가능한 다양한 장비 버전이 있습니다.
› 잔류 오일 함량 모니터링을 위한 센서 시스템
› 터치 디스플레이가 있는 내장형 네트워크 지원 데이터 로거
› 선택적으로 특정 농도 및 크기 측정을 위한 통합 입자 계수기, 특히 압축 공기 공급의 포괄적인 분석을 위한 추가 체적 유량 측정 장치,
이슬점 센서, 압력 센서 및 온도 센서와 함께 사용 가능
압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?
BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.
문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오. 당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다.
* 설비 구현 관련 문의*
비케이티코리아
전화 : 031. 438. 0017
팩스 : 0504. 022. 0017
C.P : 010. 8667. 9501
METPOINT® OCV 콤팩트 : 공정 안전성 향상을 위한 지속적인 유증기 측정을 수행
[압축 공기 처리에서 오일은 종종 과소 평가되는 위험 요소]
오일은 압축 공기 시스템의 여러 위치에서 유증기 또는 에어로졸 형태로 발생하며 심각한 품질 문제를 일으킬 수 있습니다. 당사의 METPOINT® OCV 콤팩트를 사용하면 압축 공기의 잔류 유증기 함량을 영구적으로 확인할 수 있고 규정된 표준에도 정확하게 충족할 수 있습니다. 따라서 책임감을 가지고 고객의 신뢰를 충족시킵니다.
[혁신적인 기술을 통한 신뢰성 있는 측정]
METPOINT® OCV 콤팩트는 압축 공기 응용 분야에서 탄화수소 증기 및 가스 측정을 위해 특별히 개발되었습니다. 측정 수준은 잔류 오일 함량의 1/1000 mg/m³ 정도로 낮으며 진행 중인 작업에서 연속적으로 실행됩니다. 짧아진 측정 간격으로 가장 작은 편차도 빠르고 안정적으로 표시할 수 있습니다.
[압축 공기 품질을 문서화 및 문제 식별]
측정 데이터는 압축 공기 품질을 문서화하고 오염원을 식별하는 데 활용할 수 있습니다. 정확한 측정을 위해 평가되는 값은 온도와 압력에 대해 보상됩니다. 따라서 ISO 8573의 요구 사항이 충족되며, 기준 가스는 통합 촉매 변환기를 통해 내부적으로 생성되며 재현 가능한 결과를 볼 수 있습니다.
> 안전성
› 통합 기준 가스 생성의 측정값의 재현 가능한 정확도.
› 기준 가스에 대한 자동 모니터링 및 센서 전자.
› 경보 신호 메시지 발행 및 전송.
> 신뢰성
› 측정 범위 ≤ 0.01 ~ 2.5mg/m³
› 3 ~ 50 bar(g)의 압력 범위(16 bar(g)부터는 별도로 사용 가능한 추가 감압기를 업스트림에 설치해야 함)
› 유증기 함량의 지속적이고 연속적인 모니터링.
› 관례적인 통신 방법으로 데이터 로거 및 제어 센터로 데이터 전송.
› 10포인트 교정
> 편리함
› 직관적인 사용자 인터페이스
› 쉽게 읽을 수 있는 유증기 함량 표시
› 견고한 산업용 하우징
› 유연한 설치
벤치마크로서의 정밀도: METPOINT® OCV 컴팩트의 유증기 측정 작동 원리
- 번호순 설명 (METPOINT® OCV 콤팩트 측정 기술에 대한 추가 정보는 YouTube 동영상에서도 확인할 수 있습니다.)
1 OCV 작동 조건에 맞게 설정된 통합 압력 제한기가 있는 가스 주입구
2 현재 압축 공기 샘플과 정화기의 기준 가스 간 교환을 위한 밸브
3 온도 및 압력 센서로 모니터링되는 측정 셀
4 광이온화 검출기 PID(UV 램프 및 검출기)
5 소음기가 있는 가스 배출구
감압기 1에 의해 METPOINT® OCV compact의 작동 압력으로 감소된 압축 공기는 두 부분의 흐름으로 나뉩니다. 한 부분은 측정 셀 방향으로 직접 흐르고, 다른 부분은 가열된 정화기로 흘러 들어가 촉매 분해 공정을 통해 모든 탄화수소를 물(H2O)과 이산화탄소(CO2)로 변환합니다. 이제 탄화수소가 제거된 공기는 측정 셀 3의 기준 가스로 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 부착 가능성이 있는 탄화수소의 측정 챔버를 정화하고 광이온화 검출기(PID)는 기준 가스를 기준으로 새로운 0 값을 결정합니다.
밸브 2는 두 부분 흐름을 교대로 측정 챔버로 보냅니다. 센서는 여기 3에서 압력과 온도를 모니터링합니다. 측정된 공기가 소음기 5가 있는 노즐을 통해 측정 챔버를 떠나 주변 공기로 들어가기 전에 고감도 광이온화 검출기(PID) 4가 각각의 오일 증기 함량을 결정합니다. 정화기와 측정 챔버를 통과하는 압축 공기 흐름은 1.2 표준 리터/분(1 bar(a), 20 °C)입니다.
광이온화 검출기(PID)의 작동 원리
광이온화 검출기(PID)는 탄화수소를 측정합니다. 공기 흐름을 UV 방사선에 노출시켜 내용물을 UV 방사선은 빔을 통과하는 탄화수소 분자를 이온화하여 전도성으로 만듭니다. 이 이온화 흐름은 정확하게 측정되어 디스플레이에 나타납니다.
PID에 설치된 UV 램프는 변화에 빠르게 반응할 수 있으며 오일 부하가 더 높은 경우에도 항상 다시 작동할 준비가 되어 있습니다. 수년 동안 사용되어 온 이 측정 기술은 신뢰성 있는 측정을 보장합니다.
정화기를 통한 내부 기준 가스 생성
[통합된 기준의 가스 생성]
METPOINT® OCV 콤팩트는 특허 받은 촉매 변환기를 통해 기준 가스 처리를 통합했습니다. 압축 공기는 이로써 가열된 촉매 변환기 표면으로 전달되고 탄화수소는 물(H₂O)과 이산화탄소(CO₂)로 촉매 분해됩니다. 그런 다음 이 기준 가스는 일반 압축 공기 샘플과 번갈아 가며 측정 챔버로 계속 보내지고 오일 함량은 광이온화 검출기(PID)로 측정됩니다. 측정 챔버는 이 기준 가스 생성에 의해 정기적으로 "청소"되고 측정 시스템은 영점이 있는지 검사됩니다. 이 "자체 모니터링"은 시스템이 장기적으로 정확하게 작동한다는 확신을 제공합니다.
올바른 측정을 통해 정확한 결과 충족
[압축 공기 구성은 반영구적]
오작동 중에 지속적인 유증기 모니터링은 세척 단계의 점진적인 악화 또는 갑작스러운 실패가 안정적으로 표시되는 방식으로 설계되어야 합니다. 특정 작동 조건에서 순간적으로만 발생하는 피크 값이 기록되고 표시되지만 항상 압축 공기 처리의 결함이나 측정 장치의 결함으로 인한 것은 아닙니다. 이러한 피크가 매우 짧은 시간 간격으로만 발생하거나 개별 측정값과 관련이 있는 경우 오일 정의의 의미에서 탄화수소가 아닌 다른 영향 요인으로 인한 것입니다. 이러한 이유로 METPOINT® OCV compact는 개별 측정값 이상값을 자동으로 제거하기 위해 정의된 시간 동안 부동 평균값 형성으로 측정 기록을 제공합니다.
[샘플링(측정부)]
ISO 8573에 정의된 오일 등급을 고려하는 경우 1등급의 탄화수소, 즉 0.010 mg/m³ = 10 μg/m³ 미만의 검출을 미량 분석으로 지정할 수 있습니다. 샘플링 유형 및 방법은 이 범위에서 특히 중요합니다. 샘플은 압축 공기의 모든 구성 요소의 대표적이고 사용 가능한 혼합물이 존재한다는 것을 확인할 수 있는 지점에서 채취해야 합니다. 파이프 단면에 균일한 분포가 있는 경우 가스 샘플은 대략 파이프 단면의 중앙에 있는 고정 지점에서 채취할 수 있습니다.
METPOINT® OCV 컴팩트의 장점 한눈에 보기
[다양한 포인트 교정]
모든 METPOINT® OCV 콤팩트는 공장 10개 지점에서 보정되며 해당 인증서가 장치와 함께 동봉됩니다. 보정 중에 오일을 나타내는 기준 가스는 보정된 가스 혼합기를 통해 정의된 농도로 METPOINT® OCV 컴팩트로 전달됩니다. 장치는 가스 혼합기와 METPOINT® OCV 콤팩트의 디스플레이 사이의 목표/실제 비교를 사용하여 보정됩니다.
높은 재현성과 측정 정확도를 보장하기 위해 제조업체에서 1년에 한 번 유지 보수를 수행할 것을 권장합니다. 인증된 기준 가스를 사용한 재교정도 동시에 실행해야 합니다. 따라서 수년 동안 METPOINT® OCV 컴팩트의 완전한 기능을 확신할 수 있으며 측정된 오일 증기 값을 항상 신뢰할 수 있습니다.
[간단하고 안전한 작동]
METPOINT® OCV compact는 현재 측정값(mg/m³ 단위의 유증기), ISO 8573 오일 등급 및 측정 시스템의 상태에 대한 정보를 제공합니다. 또한 측정 셀과 퓨리파이어의 상태를 시각적으로 표시해줍니다. 따라서 측정값, 오일 등급, 시스템 상태에 대한 개요를 항상 확인할 수 있으며 압축 공기가 정상임을 즉시 알 수 있습니다.
[의사소통]
METPOINT® OCV 콤팩트에는 데이터 및 경보 메시지를 중앙 제어 센터로 전송하는 다양한 인터페이스가 장착되어 있습니다. 가능한 통신 방법은 아날로그(4-20mA) 또는 ModBus RTU RS485입니다. 따라서 원격 제어 센터에서 유증기 측정을 제어하기 위해 신뢰할 수 있는 데이터 전송에 필요한 유연성이 있으며, 통합 경보 접점이 있습니다.
압축 공기의 일반적인 오일 공급원은?
기본적으로 오일이 없는 압축 공기가 생성되는 경우에도 오일이 압축 공기 시스템으로 유입될 수 있습니다.
› 환경 및 대기
› 밸브 및 피팅
› 파이프
오일은 압축 공기 시스템에서 액체 형태뿐만 아니라 에어로졸 또는 오일 증기와 같은 더 미세한 형태로도 발생할 수 있습니다. 따라서 당사는 측정 기술 외에도 까다로운 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
[ISO 8573-1에 따라 정의된 측정 값]
METPOINT® OCV compact는 0.01 ~ 2.5 mg/m³ 범위용으로 설계되었습니다.
ISO 8573에 따라 각 클래스에 대해 다음 제한이 정의됩니다.
[작동 압력 구성]
METPOINT® OCV compact는 압축 공기 시스템의 요구 사항에 따라 넓은 작동 압력 범위(3 ... 50 bar)로 조정할 수 있습니다. 감압기는 시스템을 현지 요구 사항에 맞게 조정하고 작동 조건이 자주 변경되는 경우에도 응용 프로그램에 대한 유연성을 제공할 수 있습니다.
[신속한 측정]
다른 기술과 비교하여 이 경우에 사용되는 광이온화 검출기(PID)는 압축 공기의 오일 함량의 가장 작은 변화에도 빠르게 반응합니다. 차이를 표시하고 가능한 한 짧은 시간 내에 알람을 트리거할 수 있습니다. 이것은 압축 공기의 사용자로서 항상 원하는 압축 공기 품질에 의존할 수 있어야 하는 투명성과 안전성입니다.
METPOINT® OCV 컴팩트의 기술 데이터
METPOINT® OCV 컴팩트의 치수
[EU 지침과 조화된 표준을 적용]
- 2014/68/EU 압력 장비 지침
- 2014/35/EU 저전압 지침
- 2014/30/EU 전자파 호환성 관련 지침, EMC 지침
- EN 61010-1 측정, 제어 및 실험실 사용을 위한 전기 장비의 안전 요구 사항
- EN 61326-1 측정, 제어, 조절 및 실험실용 전기 장비는 EMC 요구 사항을 사용
METPOINT® OCV 콤팩트의 옵션 장비
압축 공기 시스템 요구 사항에 따라 OCV가 달라지며, 컴팩트는 서로 다른 샘플 프로브를 장착할 수 있습니다. 측정 섹션 DN20-80(1/2" – 1/2") 및 고객별 d80-xx(3"부터) 1. 시스템의 국부적 환경에 적합하도록 6 x 1 mm(나사 피팅 포함)의 스테인리스강 파이프 구조도 제공할 수 있습니다. 2. 최대 50bar(g)까지 높은 압력을 가진 애플리케이션의 경우, 작동을 줄이기 위해 압력계가 있는 감압기를 부속품으로 사용할 수 있습니다. OCV 컴팩트 3에 허용되는 압력에 대한 압력입니다.
더블 액트로 더 나은 효과 – METPOINT® OCV 콤팩트 및 BDL 팩트.
[시각화 및 데이터 로깅]
기록을 통해 품질을 확인할 수 있습니다. 당사의 데이터 로거는 프로세스 데이터를 명확한 통계 및 그래프로 변환합니다. 따라서 측정값을 간단하고 실시간으로 파악하고 필요한 경우 즉시 조치를 취할 수 있습니다. 모든 위치에서 항상.
[보이지 않는 것을 보이게 만듦]
› 중앙 신호 처리 장치: 단 하나의 장치로 완벽한 모니터링.
› 기존 시스템에 통합할 수 있고 언제든지 개조 및 확장할 수 있는 독립 솔루션.
› 전 세계 및 시스템 간 데이터 전송을 위해 완벽하게 네트워크화됨.
회사의 유증기 측정을 위한 모바일 솔루션: METPOINT® MCA
[바퀴 달린 BDL 데이터 로거와 결합된 METPOINT® OCV 콤팩트.]
모바일 측정 및 분석 장치인 METPOINT® MCA를 사용하여 전체 압축 공기 시스템에서 유증기를 확인하고 보다 집중적인 처리가 필요한 부분을 찾으십시오. 요구사항에 따라 사용 가능한 다양한 장비 버전이 있습니다.
› 잔류 오일 함량 모니터링을 위한 센서 시스템
› 터치 디스플레이가 있는 내장형 네트워크 지원 데이터 로거
› 선택적으로 특정 농도 및 크기 측정을 위한 통합 입자 계수기, 특히 압축 공기 공급의 포괄적인 분석을 위한 추가 체적 유량 측정 장치,
이슬점 센서, 압력 센서 및 온도 센서와 함께 사용 가능
압축 공기를 처리하는 가장 좋은 방법에 대해 질문이 있습니까?
BKT KOREA는 독일 BEKO TECHNOLOGIES GMBH사의 기술력을 바탕으로 모든 유형의 고민 해결을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.
문의 사항이 있으시면 저희에게 연락 주십시오. 당사의 응축수 처리, 여과, 건조, 측정 및 공정 기술 및 압축공기 설비에 대한 포괄적인 서비스에 대한 많은 Know-How와 경험을 가지고 최적의 해결책을 제안해 드릴 수 있습니다.
* 설비 구현 관련 문의*
비케이티코리아
전화 : 031. 438. 0017
팩스 : 0504. 022. 0017
C.P : 010. 8667. 9501